通入一定量的氮氣保壓30分鐘，查看有無走漏，如發(fā)現(xiàn)有走漏請用肥皂沫查找管路、管口走漏點，找出后放掉氣體擰緊，再次通入氮氣保壓實驗，確保無走漏后開端正常作業(yè)。

選用正拱型金屬爆炸片，原料為不銹鋼，按標準GB567-89《拱型金屬爆炸技術(shù)條件》制作，出廠時已實驗好，不得隨意調(diào)整。假如已爆炸，需從頭替換，替換期限由運用單位依據(jù)本單位的實際情況斷定，關(guān)于超越爆炸片標定爆炸壓力而未爆炸的應(yīng)替換，常常運用不超越爆炸片的下限壓力的80%，替換時應(yīng)留意爆炸片凸面向上。

閥門、壓力表、閥的設(shè)備經(jīng)過擰緊正反螺母，即到達密封的作用，聯(lián)接兩端的圓弧密封面不得相對旋轉(zhuǎn)，對一切螺絲聯(lián)接件在安裝時，均須涂改潤滑劑或油料調(diào)和的石墨，避免咬死。閥門的運用：針形閥系線密封，僅需輕輕滾動閥針，壓緊密封面即能到達杰出的密封功能，制止用力過大，避免損壞密封面。

操作者須經(jīng)過及崗位培訓，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能，熟練掌握設(shè)備，工藝操作規(guī)程。

檢查釜內(nèi)的清潔情況，攪拌器，轉(zhuǎn)動部分。附屬機泵、指示儀表、閥、管路、及閥門達到要求。檢查管道閥門開關(guān)狀態(tài)是否符合工藝物料輸送方向要求。球閥一般情況下均應(yīng)處于全開或全起狀態(tài)，半開狀態(tài)易損壞閥門內(nèi)密封。

高壓釜內(nèi)的工作溫度對化學反應(yīng)有很大的影響。在分析對象的特性時，為了便于分析作了許多的簡化和假設(shè)，如：忽略了熱交換中的能量損失、忽略了反應(yīng)過程中許多復雜的化學現(xiàn)象和不確定因素、對方程進行了近似的處理等等。

由于預應(yīng)力與線膨脹系數(shù)和延伸率相關(guān)，線膨脹系數(shù)與延伸率以及溫度又密切相關(guān)，所以搪瓷反應(yīng)釜的工作溫度對搪瓷釜的使用影響很大。如果是因為溫度變化大而使搪瓷產(chǎn)生的應(yīng)力超過其使用應(yīng)力，搪瓷會被破壞掉。