GⅠCL型鼓形齒式聯(lián)軸器屬于剛撓性聯(lián)軸器，是由齒數相同的內齒圈和帶外齒的凸緣半聯(lián)軸器等零件組成。外齒分為直齒和鼓形齒兩種齒形，所謂鼓形齒即為將外齒制成球面，球面中心在齒輪軸線上，齒側間隙較一般齒輪大，可允許較大的角位移（相對于直齒聯(lián)軸器），可改善齒的接觸條件，提高傳遞轉矩的能力，延長使用壽命。鼓形齒式聯(lián)軸器內齒圈較寬，能補償較大的軸線偏移，適用于聯(lián)接水平兩同軸線軸系傳動。有角位移時沿齒寬的接觸狀態(tài)。具有徑向、軸向和角向等軸線偏差補償能力，具有結構緊湊、回轉半徑小、承載能力大、傳動效率高、噪聲低及維修周期長等優(yōu)點，特別適用于低速重載工況，如冶金、礦山、起重運輸等行業(yè)、也適用于石油、化工、通用機械等各類機械的軸系傳動。

齒式聯(lián)軸器在工作時，兩軸產生相對角位移，內外齒的齒面周期性作軸向相對滑動，必然形成齒面磨損和功率消耗，因此，齒式聯(lián)軸器需在有良好和密封的狀態(tài)下工作。齒式聯(lián)軸器徑向尺寸小，承載能力大，常用于低速重載工況條件的軸系傳動，高精度并經動平衡的齒式聯(lián)軸器可用于高速傳動，如燃汽輪機的軸系傳動。密封端為分離型，齒間距較大，能補償較大的徑向偏移，可與Y、J1、Z1型軸伸聯(lián)接，適用于聯(lián)接水平兩同軸線軸系傳動。鼓形齒式聯(lián)軸器的熱處理和機械加工要求：鍛造后熱處理：鍛件鍛后應進行預熱處理，以改善組織和可加工性。粗加工：鍛件性能熱處理前應進行粗加工，留小加工余量。性能熱處理：鍛件應進行淬火和回火，以達所要求的性能。性能熱處理后的機加工：機械性能合格后，鍛件加工到需方提供的圖樣所規(guī)定的尺寸和表面粗糙度。

齒式聯(lián)軸器的運動是復雜的空間運動，其嚙合特性與一般齒輪傳動相比存在較大差異。用以往將其簡化為展開的平面運動的分析方法已無法進行的嚙合特性研究，對為數不多的特性研究，也只局限于傳動外特性的研究。在前面深人的運動學機理分析基礎上，可以進行深入的嚙合傳動特性研究，為鼓形齒聯(lián)軸器參數優(yōu)化和設計提供理論依據。

齒面誘導法曲率是嚙合特性的重要方面，它表征嚙合齒面間接觸情況，在不發(fā)生曲率千涉的前提下，齒面誘導法曲率的值越小，接觸情況就越好，它是計算校核齒面接觸應力的重要依據。如果出現較嚴重的齒面曲率干涉，則會導致嚙合狀況惡化，甚至會出現嚙合無法進行的情況。鼓形齒聯(lián)軸器有著復雜的空間嚙合機理，齒面誘導法曲率的狀況也較復雜。本節(jié)將定量分析鼓形齒聯(lián)軸器齒面誘導法曲率，并對齒面曲率干涉進行校驗。