廢舊金屬回收之廢鋁回收的的預處理常識：

??首先，對廢鋁進行初級分類、分級堆放，如純鋁、變形鋁合金、鑄造鋁合金、混合料等。這一點非常重要，其原料處理高度電腦化，所有入廠原料分區(qū)存放，庫存則依數(shù)量、化學成份、回收率及成本建檔管理運用。有了這些資料就可使熔煉工序在生產(chǎn)合金錠時得以計算出經(jīng)濟的用料公式，并確保產(chǎn)品品質(zhì)。

??對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

??低其機械性能，并減弱其抗蝕能力。含鐵量一般應控制在1.2%以下。對于含鐵量在1.5%以上的廢鋁，可用于鋼鐵工業(yè)的*，商業(yè)鋁合金很少使用含鐵量高的廢鋁熔煉。目前，鋁工業(yè)中還沒有很成功的方法能令人滿意地除去廢鋁中過量鐵，尤其是以不銹鋼形式存在的鐵。

??廢鋁中經(jīng)常含有油漆、油類、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須設(shè)法加以清除。對于導線類廢鋁，一般可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。

一、不銹鋼在硝酸點試驗中的一個顯著特點是它對濃硝酸和稀硝酸的固有耐腐蝕性。這一特性使得它很容易與大多數(shù)其他金屬或合金區(qū)分開來。而高碳型420、440鋼在硝酸點試驗時腐蝕輕微，有色金屬遇到濃硝酸會立即被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼有很強的腐蝕性。

二、硫酸銅點試驗是一種簡單的方法，可以快速區(qū)分普通碳鋼和所有類型的不銹鋼。所用硫酸銅溶液的濃度為5-10%。點測前，應清除測試區(qū)域的油脂或各種雜質(zhì)，用軟砂布打磨一小塊區(qū)域，然后用滴瓶將硫酸銅溶液滴入清洗過的區(qū)域。普通碳鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)會形成一層表面金屬銅，而不銹鋼表面不會產(chǎn)生銅沉淀，也不會出現(xiàn)銅色。三、硫酸浸泡不銹鋼試驗可以區(qū)分302和304與316和317。樣品的切邊應精細研磨，然后在體積濃度為20－30%，溫度為60－66℃的硝酸(比重1.42)中清洗鈍化半小時。廢不銹鋼回收廠家告訴你，硫酸試驗溶液的體積濃度為10%，加熱到71℃時，302和304鋼浸入這種熱溶液中，迅速腐蝕，產(chǎn)生大量氣泡，樣品在幾分鐘內(nèi)變黑；而316和317鋼的試樣不腐蝕或反應緩慢(不產(chǎn)生氣泡)，10-15分鐘內(nèi)試樣不變色。如果同時測試已知成分的樣品進行近似比較，測試可以更加準確。

五、黃銅邊料：銅和鋅的合金，主要是黃銅廢料經(jīng)工業(yè)處理后的產(chǎn)物。包含廢領(lǐng)部廢料、角部廢料等各種形狀，根據(jù)含銅量多少分為65黃銅、62黃銅等。優(yōu)質(zhì)65銅邊每噸可達35000-35500元。

六、黃雜銅：屬于黃銅，由黃銅鑄件、黃銅、黃銅棒、銅管和各種黃銅容器，包括鍍黃銅等。由于配料較雜，價格差異較大。成份更純的可達32000-33000/噸。

七、銅鋁水箱：空調(diào)設(shè)備拆下的水箱，主要含銅和鋁。濃度Cu大約等于45%.Al=53%。每噸27000-27400元。

對于廢鋁制品，須進行拆解，去除與鋁料連接的鋼鐵及其他有色金屬件，再經(jīng)清洗、破碎、磁選、烘干等工序制成廢鋁料。對于輕薄松散的片狀廢舊鋁件，例如汽車上的鎖緊臂、速度齒輪軸套以及鋁屑等，需要用液壓金屬打包機打壓成包。對于鋼芯鋁絞線，應先分離鋼芯，然后將鋁線繞成卷。

廢鋁中通常含有油類、油漆、塑料、橡膠等有機非金屬雜質(zhì)。在回爐冶煉前，必須加以清除。對于導線類廢鋁，通常可采用機械研磨或剪切剝離、加熱剝離、化學剝離等措施去除包皮。

目前國內(nèi)不少企業(yè)用高溫燒蝕的辦法去除絕緣體，燒蝕過程中會產(chǎn)生大量的氣體，嚴重地污染空氣。例如采用低溫烘烤與機械剝離相結(jié)合的辦法，先通過熱能使絕緣體軟化，機械強度降低，然后通過機械揉搓剝離下來，這樣既能達到凈化目的，同時又能夠回收絕緣體材料。廢鋁器皿表面的涂層、油污以及其他污染物，則可采用有機溶劑清洗，若仍不能清除，就應當采用脫漆爐脫漆。脫漆爐的高溫度不宜超過566℃，要廢物料在爐內(nèi)停留足夠的時間，一般的油類和涂層均能夠清除干凈。