根據(jù)國內(nèi)具體情況，初步提出過廢鋁回收分類標(biāo)準(zhǔn)。主要是將鋁和鋁合金廢料分為13類，即鋁電線、鋁線、鋁廢料、鋁合金廢料、鋁箔廢料、鋁合金箔廢料、變形鋁合金混合廢料、鋁切屑廢料、鋁合金罐廢料、鋁合金鑄件廢料、鋁及鋁銅散熱器廢料、再生鋁錠及其它鋁廢料。

廢鋁回收的廢鋁料來源主要有以下三類：

1.用戶單位積壓的鋁加工材、鋁錠和加工后的廢鋁料。這種廢鋁回收往往清楚,化學(xué)成分穩(wěn)定，回收后可直接送入廢鋁回收加工廠作鋁廢料使用。

2.用戶返回的廢邊角料，收買時一般成捆打包，表面清潔，返回廢鋁回收加工廠后對廢鋁料進(jìn)行取樣復(fù)檢、分級，然后再以一定比例加入爐內(nèi)配制合金。

3.從社會上廢鋁回收，包括導(dǎo)線、電纜、飲料罐、易拉罐、標(biāo)牌、鋁屑、鋁箔、鋁日用飲具等。該類廢鋁回收中含有的化學(xué)元素種類多，含量范圍波動大?；瘜W(xué)成分有害的元素是鐵、鉛、錫,而高鎂或高鋅的廢鋁只能用于配制以該元素為主的合金系，此外廢鋁回收中還含有涂料、塑料、布、紙、油等非金屬材料。在熔煉前如不將這些雜物清除干凈，就會影響再生鋁化學(xué)成分的穩(wěn)定性和再生鋁的產(chǎn)品質(zhì)量。

廢鐵回收后需經(jīng)過哪些處理步驟

，廢鐵回收利用磁選法分出雜志。對不同物料的固體廢物，即回收利用的廢鐵罐，通常采用磁選方法。磁分選是利用固體廢棄物中各種物質(zhì)的磁差，將不均勻的磁音進(jìn)行分類的一種處理方法。當(dāng)固體廢物進(jìn)入磁力分離器后，磁粉在不均勻的磁聲作用下被磁化，因此受到磁場的吸引，使磁粉被吸入氣缸，然后排出。排氣口與氣缸相連；非磁性由于磁場的作用力很小，顆粒留在廢物中。磁分選所用的磁場源一般為電磁鐵或磁鐵。

第二，廢鐵的回收利用初步采用化學(xué)法進(jìn)行深度去污。廢鐵一般都粘有油污、鐵銹、泥沙等，一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱表面活性劑清洗處理。用于大量處理被切削油、油脂、油污或其它附屬物污染的發(fā)動機(jī)、軸承、齒輪等?；瘜W(xué)方法初步的、深度的凈化技術(shù)的應(yīng)用并不十分復(fù)雜，效果也相對較好。選用不同配方的去污劑，可達(dá)到不同種類廢鐵的表面去污。當(dāng)廢鋼鐵設(shè)備解體后，可進(jìn)行深度去污，一般可達(dá)到預(yù)定的去污目的。但化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除問題，對幾何形狀復(fù)雜的物體，去污效果也不理想。第三，這種去污技術(shù)并不能去除廢鐵槽縫隙中的放射性物質(zhì)，廢鐵槽縫隙是一種普遍存在的現(xiàn)象?；瘜W(xué)法初步的深層表面去污技術(shù)需要使用各種化學(xué)試劑，這類化學(xué)試劑由于其強(qiáng)烈的腐蝕性和毒性，對操作人員相對不穩(wěn)定，而且廢水的排放對環(huán)境具有潛在的危害，因此在這一過程中可能會產(chǎn)生煙霧。

一、回收的廢鐵會出現(xiàn)的情況。

1.廢鐵回收經(jīng)常粘有油、潤滑脂等污染物，不能及時蒸發(fā)的潤滑脂和油會對熔融的金屬造成污染。

2.露天保管的廢鐵受潮后，夾雜的水分和其他潤滑脂和油污染熔融的金屬。

3.露天保管的廢鐵回收受潮后，廢鐵回收廠家告訴你，由于夾雜的水分和其他潤滑脂等容易蒸汽化的材料，因破裂作用在爐內(nèi)會迅速膨脹，是不適合加入煉鋼爐。

各個廢銅回收公司將回收的廢銅收集起來送到煉銅廠后。煉銅廠根據(jù)廢銅的情況，先進(jìn)行廢渣處理，去除雜質(zhì)。一般來說廢銅的處理要經(jīng)過融化、氧化、除渣和還原等步驟。如果廢銅的雜質(zhì)較多，要經(jīng)過反復(fù)的氧化。廢銅處理后，一個重要的指標(biāo)就是純度?，F(xiàn)在回收技術(shù)越來越高，這些都不是問題了。

如果不是回收，金屬銅都是從銅礦石中提煉，礦山開采及冶煉過程容易污染破壞環(huán)境。進(jìn)行廢銅回收，減少了有害氣體的排放，符合節(jié)能環(huán)保的需求。龍發(fā)再生資源回收公司的使命就是變廢為寶，節(jié)能減排。