鈀金是怎么提煉出來？該方法的特征在于將袋式集塵器收集到的粉塵輸送至加熱裝置，并在其中均勻加熱至的介紹，使粉塵中的鉑金氣化。鉑金如何提純將氣化的氧化鋅通過冷卻裝置冷卻至以下，得到鈀金粉末。本發(fā)明涉及多種金屬伴生礦物和貧錳礦的富集冶煉工藝，特別是一種富錳冶煉技術中鈀金的提純回收方法。背景技術目前，中國和其他許多國家都有大量的鉑金伴生礦物，錳鐵比差的錳礦極低，例如銅陵，安徽的錳礦錳含量為提煉的介紹。鈀金含量為的。這類礦床品位低，冶煉困難，無法通過機械選礦方法分離鐵錳鐵中的這種礦床并富集，因此該類礦床不能冶煉鐵，并且不能作為錳的鐵合金原料，被視為永遠的垃圾礦床。這類貧錳礦石再次成為中國的主要錳資源。爐渣中富含鉑金元素，同時提取出有害元素鉛和鋅，可以獲得精制的富錳渣，以硅錳和錳金屬為原料生產提煉煉鋼原料。

由于使用了過量的硝酸，因此硝酸鹽浴也具有很高的腐蝕性，因此在與該浴接觸的所有設備中都需要使用昂貴的耐腐蝕材料。另外，在硝酸鹽浴中經常發(fā)生有害的副反應，從而降低了銀焊條回收的效率。如果廢料中含有相當數量的氧化鎘，則在使用硝酸鹽工藝時會出現其他問題。

鎂合金廢料的產生

一是壓鑄過程中產生的過剩鎂合金，如料炳、流道、溢邊、廢零件、冒口、結塊、飛邊、切屑、熔渣等；壓鑄過程中有50-70%的原料都浪費在料柄和流道上，其余才是零件成型。因此，如果鎂合金廢料采用廠內回收的話，廢料在生產體系中封閉循環(huán)，成本效率高，能保證壓鑄廠原料價格相對穩(wěn)定，但是需要增加相應配套的設備投資成本。廠內回收的優(yōu)勢是非常明顯的，工廠可根據自己的能力權衡是否選擇該種方式。

鎂合金廢料的分類和預處理

鎂合金廢料的回收包括兩個主要方面，即分類、熔煉。鎂合金主要的污染源有：加工油、水；異種金屬；磨料、沙粒等雜質；表面氧化和涂裝。按去除的難易可分為可去除的異種雜物，可去除的油漆、油污和難去除的油、水等。表1是MEL公司鎂合金廢料的分類。