單晶硅在太陽能電池中得到廣泛的應(yīng)用。高純的單晶硅是重要的半導(dǎo)體材料，在光伏技術(shù)和微小型半導(dǎo)體逆變器技術(shù)飛速發(fā)展的今天，利用硅單晶所生產(chǎn)的太陽能電池可以直接把太陽能轉(zhuǎn)化為光能，實(shí)現(xiàn)了邁向綠色能源革命的開始。單晶硅太陽能電池的特點(diǎn)：1.光電轉(zhuǎn)換效率高，可靠性高； 2.先進(jìn)的擴(kuò)散技術(shù)，保證片內(nèi)各處轉(zhuǎn)換效率的均勻性； 3.運(yùn)用先進(jìn)的PECVD成膜技術(shù)，在電池表面鍍上深藍(lán)色的氮化硅減反射膜，顏色均勻美觀； 4.應(yīng)用高品質(zhì)的金屬漿料制作背場和電極，確保良好的導(dǎo)電性。
單晶硅廣闊的應(yīng)用領(lǐng)域和良好的發(fā)展前景北京2008年奧運(yùn)會將把“綠色奧運(yùn)”做為重要展示面向全世界展現(xiàn)，單晶硅的利用在其中將是非常重要的一環(huán)?，F(xiàn)在，國外的太陽能光伏電站已經(jīng)到了理論成熟階段，正在向?qū)嶋H應(yīng)用階段過渡，太陽能硅單晶的利用將是普及到全世界范圍，市場需求量不言而喻。
單晶硅圓片按其直徑分為6英寸、8英寸、12英寸（300毫米）及18英寸（450毫米）等。直徑越大的圓片，所能刻制的集成電路越多，芯片的成本也就越低。但大尺寸晶片對材料和技術(shù)的要求也越高。單晶硅按晶體伸長方法的不同，分為直拉法（CZ）、區(qū)熔法（FZ）和外延法。直拉法、區(qū)熔法伸長單晶硅棒材，外延法伸長單晶硅薄膜。直拉法伸長的單晶硅主要用于半導(dǎo)體集成電路、二極管、外延片襯底、太陽能電池。晶體直徑可控制在Φ3~8英寸。區(qū)熔法單晶主要用于高壓大功率可控整流器件領(lǐng)域，廣泛用于大功率輸變電、電力機(jī)車、整流、變頻、機(jī)電一體化、節(jié)能燈、電視機(jī)等系列產(chǎn)品。晶體直徑可控制在Φ3~6英寸。外延片主要用于集成電路領(lǐng)域。
由于成本和性能的原因，直拉法（CZ）單晶硅材料應(yīng)用廣。在IC工業(yè)中所用的材料主要是CZ拋光片和外延片。存儲器電路通常使用CZ拋光片，因成本較低。邏輯電路一般使用價(jià)格較高的外延片，因其在IC制造中有更好的適用性并具有消除Latch－up的能力。
硅片直徑越大，技術(shù)要求越高，越有市場前景，價(jià)值也就越高。
太陽能電池板的平均壽命約為20至30年。隨著光伏產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，建立了大量的太陽能生產(chǎn)企業(yè)，大量生產(chǎn)太陽能組件。25年后，太陽能組件已經(jīng)逐漸完成了它的生命歷程，并已走向衰落。據(jù)統(tǒng)計(jì)。到2050年，太陽能電池板的廢料將高達(dá)數(shù)千萬噸!
廢棄的太陽能電池板必須回收利用，對環(huán)境負(fù)責(zé)。
它可以回收95%的晶體硅光伏板材料。以前，老化或損壞的太陽能板通常被送到玻璃回收設(shè)施，那里只有玻璃和鋁框架被回收。剩下的被送進(jìn)水泥爐焚燒。此外，玻璃回收廠只能回收太陽能電池板上的特殊玻璃，與其他普通玻璃混合，造成浪費(fèi)。
光伏板也有壽命。含有重金屬和有機(jī)物的廢棄光伏板將被轉(zhuǎn)化為電子垃圾。如果處理不當(dāng)，會給環(huán)境帶來巨大的污染，這與發(fā)展清潔能源的初衷背道而馳。
幸運(yùn)的是，光伏組件中的大部分材料都是可回收的，除了玻璃、鋁等可回收材料外，還包括銀、鎵、銦等稀有金屬。
太陽能電池板是一種將太陽輻射能直接轉(zhuǎn)化為電能的裝置。迄今為止，已經(jīng)研究了100多種不同材料、結(jié)構(gòu)、應(yīng)用和形式的太陽能電池。由于種類繁多，分類方法也多種多樣。
硅太陽能電池板
硅太陽能電池板是指以硅為基礎(chǔ)的太陽能電池板。硅是應(yīng)用廣泛的太陽能電池材料，包括單晶硅太陽能電池板、多晶硅太陽能電池板、非晶硅太陽能電池板和微晶硅太陽能電池板。
(1)單晶硅太陽電池板
單晶硅太陽能電池是由單晶硅制成的太陽能電池板，是早發(fā)展和成熟的技術(shù)。與其他電池相比，單晶硅太陽能電池板性能穩(wěn)定，轉(zhuǎn)換效率高。目前，大規(guī)模生產(chǎn)商用電池的效率已達(dá)到17%-22%。
由于技術(shù)的進(jìn)步，價(jià)格也在下降，一度長期占據(jù)的市場份額，但由于生產(chǎn)成本高，多晶硅太陽能電池板自1998年以來，年產(chǎn)量已超過多晶硅。
然而，在下一個(gè)千年里，單晶硅太陽能電池板將繼續(xù)發(fā)展。通過大規(guī)模生產(chǎn)和超薄開發(fā)，有望進(jìn)一步降低成本，保持較高的市場份額。