螺桿式壓縮機又稱螺桿壓縮機，分為單螺桿式壓縮機及雙螺桿式壓縮機。20世紀50年代，就有噴油螺桿式壓縮機應用在制冷裝置上，由于其結構簡單，易損件少，能在大的壓力差或壓力比的工況下，排氣溫度低，對制冷劑中含有大量的潤滑油（常稱為濕行程）不敏感，有良好的輸氣量調(diào)節(jié)性，很快占據(jù)了大容量往復式壓縮機的使用范圍，而且不斷地向中等容量范圍延伸，廣泛地應用在冷凍、冷藏、空調(diào)和化工工藝等制冷裝置上。以它為主機的螺桿式熱泵從20世紀70年代初便開始用于采暖空調(diào)方面，有空氣熱源型、水熱泵型、熱回收型、冰蓄冷型等。在工業(yè)方面，為了節(jié)能，亦采用螺桿式熱泵作熱回收。

螺桿式冷水機組中央空調(diào)，是專有螺桿轉(zhuǎn)子型線設計的機組，它主要由電機直接驅(qū)動壓縮機轉(zhuǎn)子，雙回路設計、滑閥無級調(diào)節(jié)壓縮機容量及電子膨脹閥，通過高敏溫度傳感器自動調(diào)整冷凍水，蒸發(fā)器出水溫度可達-12℃，冷凝器出水溫度可達63℃，水源熱泵系統(tǒng)應用可充分利用多種可再生低溫熱源供熱制冷，大幅降低供熱費用，節(jié)約經(jīng)濟，結構緊湊、安裝方便快捷。

單螺桿壓縮機：螺桿承受的徑向和軸向氣體力可以自動平衡，星輪齒承受氣體力，要求星輪齒具有足夠的強度和剛度。它所受的合力可以視為零，所以所選用的軸承只需普通的軸承就可以。

雙螺桿壓縮機：螺桿轉(zhuǎn)子承受較大的徑向和軸向氣體力，要求螺桿具有足夠的強度和剛度。需要源源不斷的供油系統(tǒng)和冷凍油。并且采用高精度軸承。

壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機:

1、造成壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機的原因有:

(1) 吸氣壓力過低，低于壓力繼電器的低壓下限值;

(2) 排氣壓力過高，引起高壓繼電器動作斷電;

(3) 油壓過低，油壓繼電器動作繼電;

(4) 電動機過載，熱繼電器動作繼電;

2、壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機的排除方法:

(1) 檢查原因，屬于管道堵塞的要暢通管道，如系統(tǒng)制冷劑不足就補充;

(2) 檢查冷凝器的冷卻量或冷卻風量;

(3) 檢查輸油系統(tǒng)管道和油泵;

(4) 檢查電源電壓是否偏低或冷負荷過大。