提起注塑機(jī)的時(shí)候，相信很多人都不會(huì)對(duì)它的概念感到陌生。這是因?yàn)樗谌粘Ｉa(chǎn)中，是一種常見(jiàn)的設(shè)備機(jī)械?；厥斩肿⑺軝C(jī)的渠道分為線上和線下，也就是分為網(wǎng)上回收渠道和實(shí)體店回收。它的回收價(jià)格會(huì)受到以下幾個(gè)因素影響。

實(shí)際上，可以通過(guò)調(diào)整機(jī)器來(lái)降低注塑件的收縮率，從而達(dá)到提高注塑件尺寸精度的目的。 我們只需要大大增加注射的時(shí)間和壓力或保持壓力以減少注射成型零件的收縮率，收縮率就會(huì)大大降低，并且尺寸精度自然可以得到提高。

高速注塑機(jī)，高速注塑機(jī)采用三軸聯(lián)動(dòng)，流行為三回路。 成型工藝為：鎖?！敵觥鋮s——開模（同步模具，入庫(kù)）——間隙時(shí)間。 例如，普通注塑機(jī)的產(chǎn)品成型時(shí)間為10秒，而高速注塑機(jī)采用三軸聯(lián)動(dòng)原理，成型時(shí)間大大縮短到6秒左右，減去兩個(gè)小步驟，但時(shí)間增加了一半左右。

注塑螺桿在加料口產(chǎn)生壓料困難時(shí)，或沿著機(jī)筒長(zhǎng)度我們不能沒(méi)有形成一個(gè)足夠的粘著力以輸送過(guò)程中物料，那么通過(guò)螺桿就發(fā)生了打滑現(xiàn)象。在螺桿預(yù)塑階段，螺桿在機(jī)筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)沿著螺桿工作方向發(fā)展輸送系統(tǒng)物料并后退積累進(jìn)行物料需要準(zhǔn)備下一次注塑時(shí)，螺桿也會(huì)發(fā)生打滑。二手注塑機(jī)出現(xiàn)螺桿異響打滑的異常狀況，怎么解決？