施工工藝流程

混凝土澆筑并整平→抹光機(jī)振實、刮平→次 鋪撒金剛砂地坪材料→抹光機(jī)揉壓、抹平→第二次撒金剛砂地坪材料→抹光機(jī)揉壓、抹平→邊角壓光→整體抹平壓光→養(yǎng)護(hù)。

金剛砂耐磨地坪施工

1、金剛砂耐磨地坪的養(yǎng)護(hù)與混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在同等條件下進(jìn)行。因為金剛砂耐磨地坪材料與混凝土經(jīng)搓抹結(jié)合形成的是一塊整體結(jié)構(gòu)層，養(yǎng)護(hù)的作用不僅要考慮面度層材料，還應(yīng)考慮混凝土強(qiáng)度的增長。

2、時間。砼知強(qiáng)度的增長是在一定的溫度、濕度下、通過水泥的水化逐漸硬化粘結(jié)而形成的。為滿足水泥水化的需要，當(dāng)金剛砂耐磨地坪施道工完成后6-10小時，應(yīng)均勻涂敷專業(yè)金剛砂耐磨地坪地坪養(yǎng)護(hù)劑，目的是保持混凝土的潮濕，防止過快脫水影響強(qiáng)度。

3.溫度。在正常溫度的降低，水泥水化速度專減慢，強(qiáng)度的增長也就遲緩。當(dāng)溫度低于0攝氏度以后，水泥水化基本停止，并且因水結(jié)冰膨脹，從而使強(qiáng)度降低。因此，澆灌混屬凝土及施工硬化劑的溫度不應(yīng)低于5攝氏度，是在15至25攝氏度之間。

養(yǎng)護(hù)注意事項：

施工工藝：

1、地面處理:依據(jù)地面狀況做好打磨、修補(bǔ)、除污、除塵；

2、環(huán)氧底漆:采用滲透性及附著力特強(qiáng)環(huán)氧底漆滾涂，增強(qiáng)附著力；

3、環(huán)氧膩?zhàn)?將環(huán)氧雙組份加入適量膩?zhàn)臃?，用鏝刀將其涂布；

4、環(huán)氧色漆:用環(huán)氧色漆滾涂；

5、環(huán)氧面漆:用環(huán)氧面漆滾涂，使地面光亮耐磨.

施工要求;

混凝土基層標(biāo)號不 底于C 25 。厚度一般在5公分適宜，建議用鋼板分倉澆注，寬度不超過6米，然后用平板震動器震實，提漿，震動器的長度大于混凝土澆注的寬度，以保證混凝土基層的平整度，

混凝土地面一般要求平整度6 m 內(nèi)，高低誤差不超過3 mm ，才能保證耐磨硬化地坪的平整度；室內(nèi)施工溫度要求不能低于攝氏 5 度，溫度攝氏 25 度為。

施工期間要防止雨水，和太陽強(qiáng)光照射在剛剛做完工的地坪上，影響地坪的強(qiáng)度，和顏色不一致。

對于剛施工完的耐磨硬化地坪，要禁止行人及車輛行走，按時對地面進(jìn)行涂上專用耐磨地坪養(yǎng)護(hù)劑，一般為5－ 24 小時（以天氣溫度而定）。

剛做完的地面要第七日內(nèi)不準(zhǔn)行車使用，十五日內(nèi)不準(zhǔn)重車類使用，二十八日可以正常使用。

卸摸和切割作業(yè)應(yīng)注意不要損傷地坪邊沿。油漆劃線應(yīng)在耐磨地坪完工后十四日后進(jìn)行

環(huán)氧耐磨地坪漆應(yīng)采用一次涂裝技術(shù)，施工時應(yīng)堅持工程施工的持續(xù)性，不得中斷施工。不要等到部分地區(qū)固化后再施工，以免留下接頭。設(shè)計薄膜層厚度薄時，也可以使用滾筒連續(xù)刷施工。以上是預(yù)防環(huán)氧耐磨地坪漆色差的方法，介紹環(huán)氧耐磨地坪漆色差的原因。整理劑的涂抹方法與底漆相同，但無水層。與其他傳統(tǒng)混凝土涂料相比，產(chǎn)生光澤的高光澤度表面，提供耐磨耐用的表面，安裝快捷簡單，無需配置，可與涂料和顏色結(jié)合使用，提供抗化學(xué)腐蝕的表面，表面含有防滑添加劑時，與新舊混凝土應(yīng)用的自流平產(chǎn)品兼容，幾乎無需或無需大量維護(hù)環(huán)氧耐磨地坪漆的粘度關(guān)系/2/環(huán)氧耐磨地坪漆的質(zhì)量判斷也與其粘度有一定的關(guān)系，判斷某環(huán)氧耐磨地坪漆的流平性、樹脂含量、材料粘度等綜合原因讓我們來談?wù)劖h(huán)氧耐磨地坪漆的粘度關(guān)系。環(huán)氧地坪產(chǎn)品粘度高，誘導(dǎo)期長。