高爐冷卻壁早由前蘇聯(lián)研究開發(fā)并得到工業(yè)化應用，但直到20世紀40年代冷卻壁才得到普遍應用。日本新日鐵公司自1967年從蘇聯(lián)引進了冷卻壁技術以后，對冷卻壁進行了許多卓有成效的技術改進，將鑄鐵冷卻壁由代發(fā)展到第四代。由于日本對鑄鐵冷卻壁的深入研究開發(fā)，使冷卻壁技術在高爐上應用廣泛，從20世紀末開始，在日本高爐上冷卻壁大量代替了銅冷卻板，在銅冷卻壁問世以后，這種技術發(fā)展趨勢更為顯著。近30年來，為克服鑄鐵冷卻壁的技術缺陷，改善其傳熱性能，提高冷卻能力，延長使用壽命，國內外對鑄鐵冷卻壁均進行了大量的改進和完善，并在高爐生產實踐中取得令人滿意的效果。

高爐內部處于爐腹、爐腰和爐身下部區(qū)域，在此區(qū)域的冷卻器承受著高爐內高溫熱負荷沖擊，劇烈的溫度變化，高溫液態(tài)渣鐵的侵蝕，爐料和煤氣流的沖刷磨蝕以及堿金屬、CO的化學反應等綜合破壞。為了延長此區(qū)域冷卻壁的使用壽命，提高冷卻壁本體材料的導熱性、抗化學侵蝕，抗耐力、熱沖擊性、抗裂變性能、韌性等力學性能，而普通鑄鐵和低鉻鑄鐵難以滿足上述要求。因此，改進冷卻壁的材質、提高冷卻壁的綜合性能成為冷卻壁研究開發(fā)的內容。

鑄鐵冷卻壁由冷卻壁本體和鑲鑄在內部的冷卻水管組成，根據(jù)使用區(qū)域又分為光面冷卻壁和鑲磚冷卻壁。光面冷卻壁主要用于爐缸爐底部位，鑲磚冷卻壁主要用于爐腹、和爐身區(qū)域。鑄鐵冷卻壁是通過鑲鑄在其內部鋼管中的冷卻水進行冷卻的，冷卻壁熱面鑲磚用來減少熱損失和黏結渣皮，當磚襯腐蝕消失以后，冷卻壁仍可以依靠黏結渣皮維持工作并對爐殼提供保護