電鍍漂洗廢水重金屬鎳回收設(shè)備

工藝由“預(yù)處理+離子交換(膜法反滲透)+后處理”三部分組成，要點(diǎn)如下：

⑴ 設(shè)置適當(dāng)?shù)念A(yù)處理工藝。采用過濾、吸附、離子交換、化學(xué)氧化、超濾等方法去除廢水中對主體離子交換(膜法反滲透)過程有影響的雜質(zhì)。

⑵ 離子交換有效的洗脫液后處理技術(shù)。采用化學(xué)氧化、化學(xué)沉淀、離子交換、吸附、結(jié)晶、過濾及濃縮等方法處理經(jīng)離子交換得到的鎳(或鉻、銅)洗脫液，去除其中某些對電鍍過程有害的雜質(zhì)，使得到的鎳(或鉻、銅)回收液能返回鍍槽利用，維持鍍槽鍍液質(zhì)量的穩(wěn)定。

⑶ 合理的離子交換工藝設(shè)計(jì)。選用性能優(yōu)良的NHS型、CHS型離子交換樹脂作為回收系統(tǒng)的主體樹脂;采用三柱兩串的離子交換操作方式和淡洗脫液二次利用的再生工藝。

⑷ 全自動的離子交換操作過程。開發(fā)出全自動和半自動兩種類型的裝置，解決了操作過程較為復(fù)雜的控制問題。

由于使用了過量的硝酸，因此硝酸鹽浴也具有很高的腐蝕性，因此在與該浴接觸的所有設(shè)備中都需要使用昂貴的耐腐蝕材料。另外，在硝酸鹽浴中經(jīng)常發(fā)生有害的副反應(yīng)，從而降低了銀焊條回收的效率。如果廢料中含有相當(dāng)數(shù)量的氧化鎘，則在使用硝酸鹽工藝時會出現(xiàn)其他問題。

鍍銠回收液的回收：

將鍍銠回收液體積濃縮，濃縮后的回收用氨水中和至7-8PH值，氫氧化銠沉析出，將沉淀液煮沸數(shù)分鐘，除去氨味，將氫氧化銠濾去，清洗至中性。

氫氧化銠用硫酸溶液，并適當(dāng)稀釋。即成硫酸銠鍍液。將該鍍液加水及活性炭進(jìn)行處理，進(jìn)一步除去雜質(zhì)。

過濾后進(jìn)行分析。測出硫酸及銠的含量。方可加入鍍銠槽中。（作鍍銠的補(bǔ)充液）。