輕質(zhì)隔墻板通常采用雙面墻板結(jié)構(gòu)，即我們通常所說的“板+龍骨+板”的結(jié)構(gòu)，每面的墻板一般分為單層板和雙層板；龍骨為間隔排布，龍骨間產(chǎn)生空腔，起到隔聲效果。一般空腔越大，輕質(zhì)隔墻的隔音性能越好。為進(jìn)一步提高輕質(zhì)隔墻的隔音性能，還會選擇在龍骨間形成的空腔中填充隔音棉。

輕質(zhì)隔墻板本身具有良好的妨水性能，性能穩(wěn)定且還可以隔音消音。在廚房等明火作業(yè)多的地方使用時，隔墻板還能夠發(fā)揮它的隔熱阻燃的作用。如果裝修衛(wèi)生間、廚房這些較為潮濕的區(qū)域，盡量選用隔墻板，它的妨水效果特別好。

當(dāng)然，單單依靠輕質(zhì)隔墻板本身的妨水性是不夠的。裝修時還需要配合妨水砂漿一起使用，這樣才能在潮濕的環(huán)境中an全牢固。砂漿也要選擇質(zhì)量好的，且粘接力度要強(qiáng)，這樣才能夠?qū)⑤p質(zhì)隔墻板搭建緊固。

為了保證墻板機(jī)機(jī)械設(shè)備的an全運行和操作工人的人身，所采取的an全措施一般可以分為直接、間接和指導(dǎo)性3類。

1.直接的技術(shù)措施是在設(shè)計機(jī)器時，考慮消除機(jī)器本身的不ab全因素。

2.間接an全措施是在墻板機(jī)機(jī)械設(shè)備上采用和安裝各種有效的防護(hù)裝置，從而克服到在使用過程中所產(chǎn)生的不an全因素。

3.指導(dǎo)性技術(shù)措施是制定關(guān)于墻板機(jī)機(jī)器安裝、使用、維修的規(guī)定及標(biāo)志設(shè)置，以提示或指導(dǎo)操作的程序，從而保證an全有效的作業(yè)。

在墻板機(jī)的齒輪傳動中，兩輪開始嚙合的地方特別危險；皮帶傳動時，皮帶開始進(jìn)入皮帶輪的部位相當(dāng)危險；聯(lián)軸器上裸露的突出部分有可能鉤住工人衣服等，使工人造成傷害。這些危險部位都要加以防護(hù)，把危險部位與工人隔開，從而保證生產(chǎn)的an全。

1、質(zhì)量定律：墻體隔音存在的個普遍的規(guī)律就是材料的面密度，面密度越大隔音結(jié)果就越好。相對于單層實墻，面密度每增長倍，隔音量就會在此理論上增長6Db，這種規(guī)律即為質(zhì)量定律。對雙層復(fù)合墻板，質(zhì)量定律發(fā)揮偏重要的作用。

2、共振頻率：所有隔墻都存在著共振頻率，當(dāng)聲波的頻率和墻的共振頻率達(dá)到同等時，墻體團(tuán)體產(chǎn)生共振，該頻率的隔音量將大大降落。

3、符合應(yīng)：聲波接觸墻板后，墻板除了垂直方向的受迫振動之外，還有沿著板面方向的受迫彎曲振動。在某個定的頻率上，受迫彎曲振動將和板固有的自由彎曲振動相符合，墻板就會馴服的隨入射聲彎曲，造成聲能大量的射透到另側(cè)去，形成隔音量的低谷，雙層板的劇烈符合應(yīng)是別很是顯明的。例如11MM和層15MM板疊合的隔墻比雙層15MM隔墻的面密度變低，但隔音量反而會進(jìn)步，這就是符合應(yīng)作用的果。

4、聲橋：雙層墻的空氣層之間固體的剛性連接，應(yīng)該盡量避免。假如有聲橋存在，會破壞空氣層的彈性層作用，使隔音量降落。板材之間固定在龍骨上時，受聲側(cè)版的振動會通過龍骨傳播到另側(cè)板上，這種像橋樣傳遞聲能的征象叫做聲橋。聲橋越多、接觸的面積越大，剛性連接越強(qiáng)，隔音結(jié)果就越差。在板材和龍骨間加彈性墊，彈性金屬條、彈性材料墊對墻板的隔音有肯定的改善空間。

5、板縫和孔洞：隔墻上假如出現(xiàn)縫隙和空洞會影響隔墻的隔音量。通常會在墻體四周安裝龍骨時墊入塑料彈性膠條。兩層復(fù)合隔音板安裝要應(yīng)錯縫安裝，否則隔音量將會降落。

輕質(zhì)隔墻板的制造組成材料有：水泥、粉煤灰、輕集骨架（珍珠巖、發(fā)泡聚苯顆粒、木屑、輕質(zhì)陶粒、秸稈）耐堿纖維、網(wǎng)格布、結(jié)構(gòu)龍骨、添加劑等。

控制隔墻板的收縮值和熱膨脹系數(shù)

通過控制板材的收縮值和熱膨脹系數(shù)，能夠使得墻板更加穩(wěn)定。在保證墻板容重的前提下，使用石膏代替水泥，降低了輕質(zhì)墻板干縮值，提高隔墻條板性能穩(wěn)定性。要使板材的含水率達(dá)標(biāo)，并且養(yǎng)護(hù)齡期要滿足條件。在養(yǎng)護(hù)時，要在板材上塑料膜使其不會散發(fā)水分而開裂。在運輸和現(xiàn)場堆放過程中，應(yīng)防止墻板被雨水浸透，以確保墻板具有穩(wěn)定和適當(dāng)?shù)暮省?

加強(qiáng)施工管理培訓(xùn)

目前，許多施工隊伍的工人素質(zhì)參差不齊，經(jīng)常沒有按照施工規(guī)范進(jìn)行作業(yè)。例如，地面沒有平整就開始拼接墻板，安裝管線時開槽方位不對，開槽后回填砂漿量過少或沒有壓實，使用超過初凝時間的砂漿等，這些行為，均會造成墻體出現(xiàn)裂縫。所以，對施工隊伍進(jìn)行人員高素質(zhì)的培養(yǎng)也是非常具有意義的。

改進(jìn)板兩側(cè)的接縫形式

條板接縫處原企口的榫卯截面形狀相同，截面尺寸相同，現(xiàn)將其改成榫卯截面形狀不同，截面尺寸不同的榫卯形式。一般榫槽比榫頭大，兩塊板板邊對齊后榫頭與榫槽之間形成灌漿孔料，避免了抹漿對接條板時抹漿不密實的情況。這是注漿抹灰板不開裂的原因，將開創(chuàng)建筑板接縫施工的新階段，并提供科學(xué)的措施來消除和消除輕型隔墻接頭的裂縫。

板與板之間接縫用石膏基微膨脹灌漿料灌注

條板施工時，兩塊墻板干式插接拼裝，榫頭與榫槽之間形成灌漿孔，然后再灌注石膏基微膨脹灌漿料。該石膏基從板下部灌注，直到頂部冒漿，則灌注完畢，該施工方式保證了灌漿的密實程度，同時該石膏基灌漿料有微膨脹性，保證灌漿處不產(chǎn)生灌漿料的干縮等問題。由于該灌漿料和內(nèi)芯均采用石膏基材料，采用同質(zhì)材料進(jìn)行連接，后灌石膏基微膨脹灌漿料在其硬化過程中，與隔墻條板連接得很牢固，通過取樣觀測及試驗裂縫情況得到了改善。

改進(jìn)構(gòu)造柱處的拼板方式

輕質(zhì)隔墻板在施工時，往往在門窗洞口處制作門窗構(gòu)造柱，當(dāng)墻體超過6m時也需要加設(shè)構(gòu)造柱，構(gòu)造柱在與隔墻條板連接處，往往由于新舊面層與材質(zhì)不同的問題，兩者的結(jié)合效果受到影響，極易產(chǎn)生裂縫。所以在門窗洞口及需要添加構(gòu)造柱的地方，進(jìn)行了改進(jìn)。門窗洞口處開發(fā)了帶有輕鋼龍骨封邊的加強(qiáng)板，需要加設(shè)構(gòu)造柱的地方，研制了內(nèi)部預(yù)制有構(gòu)造柱的構(gòu)造柱板。這樣把輕鋼龍骨及構(gòu)造柱預(yù)制在隔墻條板中，使其與隔墻板成為一個整體，在保證構(gòu)造的同時，避免了裂縫的產(chǎn)生。

設(shè)置變形縫

當(dāng)墻板長度過長時，可以在中間設(shè)置變形縫。變形縫的間距可根據(jù)具體情況來定。從以前的施工統(tǒng)計中發(fā)現(xiàn)，一般從板的一邊開始，數(shù)到第六條縫處有開裂裂縫，所以，在長度大于3m的墻體的施工中，每隔2.4 m左右預(yù)留一道凹凹板縫，暫不膠接，使板中的水分在一種小范圍的、接近無約束的狀態(tài)下蒸發(fā)一段時間，再將預(yù)留的凹凹接口灌注連接，底部加固。