鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術，已經應用長達70多年。鍍鉻層硬度高、耐磨、耐蝕并能長期保持表面光亮且工藝相對比較簡單，成本較低。長期以來，鉻鍍層除了作為裝飾涂層外，還廣泛作為機械零部件的耐磨和耐蝕涂層。電鍍硬鉻鍍層技術常常用來修復破損部件。

單層鉻鍍層只有達到相當厚度時，才具有較好的耐腐蝕性。不過，當鉻鍍層厚度達到65μm 以上時，再增加厚度并不會進一步改善其耐蝕性能。一般來說，電鍍時間對硬鉻層厚度的影響很大，而電鍍時間的選擇，取決于鍍液主鹽濃度、溫度、電流等工藝條件。

在實際的電鍍生產過程中，為控制鍍鉻層厚度，改善外圓鍍鉻零件的鍍層均勻性，常采用筒形電鍍陽極，并在電鍍過程中定時對合金鋼零件進行翻面和調換位置，以保證獲得的鍍硬鉻層均勻、細致。

添加劑

RC-25K 開缸劑RC-25K通常只用于新配鍍液，或作補充帶出損耗；

RC-25R 補充劑RC-25R用于鍍液的補充添加：每補充1公斤鉻酐添加100毫升RC-25R

雜質影響

對一般硬鉻鍍液有害的雜質亦同樣會影響RC-25鍍液。三價鉻及金屬（鐵、銅、鎳）雜質過多時，會降低鍍液的導電性能，使鍍層粗糙?？傠s質含量不能超過7.5克/升，氯離子含量亦不宜超過100pm.