鍍硬鉻時(shí)，滲氫較為嚴(yán)重，使得鍍鉻層因存在張應(yīng)力而呈拉伸狀態(tài)，且孔隙率增大，從而降低鍍層的耐蝕性能，高的內(nèi)應(yīng)力甚至還會(huì)降低鍍層的疲勞強(qiáng)度及其與基體金屬的結(jié)合強(qiáng)度。因此，鍍鉻后通常需進(jìn)行除氫等后處理工序，以降低鉻鍍層的脆性和去除基體金屬的氫脆敏感性，盡量提高鍍鉻層的耐腐蝕性能及附著力。

在空氣環(huán)境中除氫處理的鍍鉻試棒，只經(jīng)過50h的鹽霧試驗(yàn)就發(fā)生了嚴(yán)重腐蝕；先空氣除氫、再F35防銹油除氫的鍍鉻試棒經(jīng)過100h鹽霧試驗(yàn)，表面也出現(xiàn)明顯的腐蝕現(xiàn)象；而經(jīng)HA油除氫處理的電鍍硬鉻試棒，耐腐蝕性能相比之下得到了大幅度提高，經(jīng)過750h的鹽霧試驗(yàn)也沒有觀察到腐蝕現(xiàn)象。

電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產(chǎn)線周邊的電鍍?cè)O(shè)備（包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機(jī)、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機(jī)、冷凍機(jī)以及廢氣處理抽風(fēng)系統(tǒng)）。

手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活，占地面積較小，可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。

全自動(dòng)完成工件移送、清洗、干燥、防銹工藝。

特別設(shè)計(jì)旋轉(zhuǎn)+拋動(dòng)機(jī)構(gòu)，獲得徹底均勻清洗。

為全封閉設(shè)計(jì)，簡單可靠，維護(hù)容易。

槽體全進(jìn)口不銹鋼結(jié)構(gòu)，耐酸耐堿，外形美觀大方。

設(shè)置有清洗劑循環(huán)回收系統(tǒng)，降低生產(chǎn)成本。