鍍液溫度越高,硬度越低;電流密度越高,硬度越高。由于高硬度和高應(yīng)力(脆性)往往是相關(guān)的,因而鍍硬鉻層的硬度不宜過高。將鍍液溫度控制在35~55℃之間,將電流密度控制在30~50A/dm2 之間,可獲得滿足空客鍍鉻層硬度技術(shù)要求(≥700HV)的鍍鉻層。
設(shè)備要求
鍍槽:硬聚氯乙烯板或鋼槽內(nèi)襯軟聚氯乙烯均可,槽邊應(yīng)有抽風(fēng)設(shè)備;
整流器:要有足夠的容量與鍍槽配套,波紋系數(shù)小于5%,電壓不小于15V;
陽(yáng)極:使用的陽(yáng)極為鉛錫合金(錫:7%)或鉛銻合金,輔助及象形陽(yáng)極亦應(yīng)采用鉛錫或鉛銻合金;
加熱器:選用鈦、鉛或聚四氯乙烯材料;
冷卻管:選用鈦或鉛材料;
過濾泵:過濾泵的材料宜采用不銹鋼或適當(dāng)?shù)哪豌t酸塑料。
電鍍生產(chǎn)線適用于貴金屬電鍍,如鍍鎳、鍍銀、鍍金等,包括整套工藝的電鍍槽、水槽以及生產(chǎn)線周邊的電鍍?cè)O(shè)備(包括整流電源、高精度耐酸堿電鍍過濾機(jī)、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機(jī)、冷凍機(jī)以及廢氣處理抽風(fēng)系統(tǒng))。
手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活,占地面積較小,可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程,能滿足多種零件的電鍍工藝。
設(shè)置液位控制系統(tǒng),確保機(jī)器正常工作。
設(shè)置快速熱風(fēng)干燥系統(tǒng),快速干燥工件。
設(shè)置各槽獨(dú)立數(shù)顯溫控系統(tǒng)自動(dòng)溫控加熱裝置,溫控范圍常溫-110℃。
采用獨(dú)特的雷士超聲波發(fā)生器線路,超聲強(qiáng)勁。
機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,動(dòng)作穩(wěn)定可靠,設(shè)備維修費(fèi)用低。
生產(chǎn)線采用了PLC可編程序控制器的自動(dòng)控制系統(tǒng),控制簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、可靠。
適用于大批量零件的生產(chǎn),已廣泛用于汽車和摩托車零件的電鍍生產(chǎn)。