對鍍硬鉻表面進行磨削是一種細致的操作，且價格昂貴，操作不當(dāng)將影響合金鋼基體的耐蝕性和疲勞強度，同時也會導(dǎo)致鍍層的進一步開裂。在實際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，磨削進給量對于鍍硬鉻的抗鹽霧腐蝕性能影響很大。磨削進給量越小，鍍硬鉻層的耐腐蝕性能越好。這是由于磨削量越大，對鉻層造成的傷害就越大，裂紋產(chǎn)生越明顯 [2] 。

鍍液配制

在清洗過的鍍槽子內(nèi)加入三分之二的蒸餾水或去離子水，并加熱至55-60℃；

將計算量的鉻酐（250克/升）緩慢加入槽內(nèi)，攪拌使其全部溶解；

加入RC-25K開缸劑20毫升/升；

分析所含硫酸濃度，并調(diào)整至2.7克/升；

加入適量的鉻霧抑制劑；

電解4-6小時，便可開始試鍍。

添加劑

RC-25K 開缸劑RC-25K通常只用于新配鍍液，或作補充帶出損耗；

RC-25R 補充劑RC-25R用于鍍液的補充添加：每補充1公斤鉻酐添加100毫升RC-25R

雜質(zhì)影響

對一般硬鉻鍍液有害的雜質(zhì)亦同樣會影響RC-25鍍液。三價鉻及金屬（鐵、銅、鎳）雜質(zhì)過多時，會降低鍍液的導(dǎo)電性能，使鍍層粗糙?？傠s質(zhì)含量不能超過7.5克/升，氯離子含量亦不宜超過100pm.

五金電鍍生產(chǎn)線是電鍍生產(chǎn)線的附屬，指為了完成工業(yè)產(chǎn)品電鍍工藝過程中所有電鍍設(shè)備的的統(tǒng)稱，LSAP五金電鍍生產(chǎn)線是嚴格按照預(yù)先制定好的工作程序、工藝流程和時間要求而進行不間斷工作的現(xiàn)代化設(shè)備。它運行快穩(wěn)、產(chǎn)量高、質(zhì)量穩(wěn)定.五金電鍍生產(chǎn)線，也叫電鍍流水線。