電鍍硬鉻的表面處理是手工化學(xué)處理，表面處理是人工從基體表面形成具有不同機(jī)械、物理、化學(xué)性能的表面的技術(shù)方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐腐蝕、耐磨、裝飾或其他特殊功能要求。下面，小編將為大家介紹電鍍硬鉻的化學(xué)處理和手工處理。

一、電鍍硬鉻的化學(xué)處理

酸性或堿性溶液主要用于與工件表面的氧化物和油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，溶解在酸性或堿性溶液中，去除工件表面的銹垢和油污。尼龍或304 #不銹鋼絲制成的刷輥(耐酸堿溶液制成的刷輥)化學(xué)法適用于清洗薄板，但其缺點(diǎn)是如果時(shí)間控制不當(dāng)，即使添加防腐劑，也會(huì)導(dǎo)致鋼鐵生產(chǎn)中的“過(guò)度腐蝕”。對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件和有孔的零件，用酸性溶液酸洗后，很難完全去除浸入縫隙或孔中的殘留酸。如果處理不當(dāng)，會(huì)成為工件未來(lái)腐蝕的隱患。而且化學(xué)品易揮發(fā)，成本高，處理后很難排放化學(xué)品。如果處理不當(dāng)，會(huì)對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重污染。隨著人們環(huán)保意識(shí)的提高，這種處理方式已經(jīng)被機(jī)械處理所取代。

二、電鍍硬鉻的手工處理

如刮刀、鋼絲刷或砂輪。工人可以清除工件表面的鐵銹和氧化皮，但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清洗不干凈。

電鍍硬鉻是一種傳統(tǒng)的表面電鍍技術(shù)，已經(jīng)使用了70多年。鍍鉻層具有高硬度、耐磨性和耐腐蝕性，能長(zhǎng)時(shí)間保持表面光亮。工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，成本相對(duì)較低。長(zhǎng)期以來(lái)，除裝飾涂層外，鉻涂層被廣泛用作機(jī)械零件的耐磨耐蝕涂層。電鍍硬鉻涂層技術(shù)常用于修補(bǔ)受損零件。

然而，電鍍硬鉻進(jìn)程將導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題。鍍鉻工藝中使用的鉻酸溶液會(huì)產(chǎn)生鉻酸霧和廢水，還有其他缺點(diǎn)，如：硬度一般為800~900HV，低于某些陶瓷和金屬陶瓷材料，硬度會(huì)隨著溫度的升高而降低；鍍鉻層中存在微裂紋，不可避免地會(huì)產(chǎn)生穿透裂紋，導(dǎo)致腐蝕介質(zhì)從表面向界面滲透對(duì)基體的腐蝕，導(dǎo)致涂層表面出現(xiàn)銹斑甚至剝落；電鍍工藝的沉積速率較慢，鍍一層0.2~0.3mm厚的鍍層通常需要2~3次移位，不利于厚鍍層的應(yīng)用。

隨著時(shí)間的推移，鍍鉻會(huì)變臟或生銹。你可以采取一些措施來(lái)修補(bǔ)，恢復(fù)它的原狀。接下來(lái)，小編將告訴大家如何去修補(bǔ)鍍鉻，一起來(lái)看看吧。

用軟布和水清潔鍍鉻表面，以清除任何污垢或碎屑。在使用少量嬰兒油來(lái)去除未清潔的污垢或污漬，也可以使用白醋來(lái)去除硬水漬。將鉻拋光劑涂在另一塊抹布上。有不同種類的鉻拋光劑，包括液體拋光劑和乳脂拋光劑。鉻拋光劑可進(jìn)一步分為磨料和非磨料兩大類。如果您不確定在修補(bǔ)項(xiàng)目中使用哪種類型，請(qǐng)選擇非研磨拋光劑。這種類型不太可能刮傷鍍鉻并造成進(jìn)一步的損害。

在鋼絲絨上涂上鉻拋光劑，以去除重銹。如果前面的步驟解決了問(wèn)題，則此步驟可能不是需要的。盡可能擦洗以去除銹跡，這一步的拋光和鋼絲絨的替代品是砂紙。在受損區(qū)域涂上一層底漆和鉻漆，以達(dá)到它的效果。

給出提示您也可以通過(guò)電鍍整個(gè)表面來(lái)添加新的鍍鉻層。這是一個(gè)工業(yè)級(jí)的過(guò)程，要交給專業(yè)人員，因?yàn)樗枰罅克嵝曰瘜W(xué)品和高溫才能正常工作。未能正確執(zhí)行電鍍過(guò)程可能會(huì)損壞或破壞物體。用鉻拋光時(shí)，務(wù)必使用眼睛和手保護(hù)裝置。

鍍鉻和不銹鋼都有高硬度、耐腐蝕、外觀光亮的特點(diǎn)，常用于制作各種工件、切割和繪圖工具。因此鍍鉻與不銹鋼經(jīng)常會(huì)被拿來(lái)比較，那么兩者有什么區(qū)別呢？(1)鍍鉻是銀白色，不銹鋼是灰色銀白色。鍍鉻有鉤痕，露點(diǎn)(沒(méi)有電鍍的地方)；

(2)如果用硬物刮擦鍍鉻產(chǎn)品，會(huì)暴露其自然顏色。彎曲后，彎曲面上有一層撓皮(鍍鉻層)。新的產(chǎn)品，外觀明亮，幾個(gè)月后就會(huì)變黑，慢慢生銹。不銹鋼很硬，所以很難擠壓和拉伸。鉆孔容易損壞鉆頭。不銹鋼產(chǎn)品可以長(zhǎng)期放在外面。讓風(fēng)吹走雨滴。太陽(yáng)和夜露。不會(huì)生銹。含鉻量高的不銹鋼?？梢詢?chǔ)存硫酸等物品。

(3)鍍鉻是一種表面現(xiàn)象，主要用于裝飾。不銹鋼是一個(gè)必不可少的現(xiàn)象，它用于強(qiáng)腐蝕的地方，如潮濕和酸性，并且相對(duì)堅(jiān)固耐用。

在鍍鉻加工過(guò)程中，我們經(jīng)常會(huì)遇到光澤度不夠或加工效率低下等各種問(wèn)題，所以在加工過(guò)程中要注意影響加工工藝的幾個(gè)因素。

一、鉻酐小于450g/l時(shí)，鉻酐濃度越高，電導(dǎo)率越好。

二、溫度與電導(dǎo)率的關(guān)系：溫度高，電導(dǎo)率好。

三、三氧化氯濃度與電流效率的關(guān)系：電流效率隨著鉻酸酐濃度的增加而降低。

四、硫酸濃度的影響：濃度低時(shí)，電流密度低時(shí)電流效率高，但電流效率低。

五、價(jià)鉻在鍍鉻加工中的作用

1.價(jià)鉻很少時(shí)，沉積速率變慢。

2.價(jià)鉻高時(shí)，鍍鉻層變暗。

3.鍍鉻加工隨著價(jià)鉻的增加，電導(dǎo)率降低，需要更大的電壓。

4.價(jià)鉻越多，光澤度范圍越小。

六、電流密度和溫度的影響

1.電流效率隨著鍍液溫度的升高而降低。

2.電流密度越高，電流效率越高。

3.電流密度大，溫度低，鍍層發(fā)黑，硬度高，易碎，結(jié)晶粗糙。

4.高溫，低電流密度，硬度小，涂層乳白色，延展性好，無(wú)網(wǎng)絡(luò)裂紋，結(jié)晶細(xì)致，適用于鍍鉻件的裝飾。

5.中等溫度和電流密度，涂層硬度高，網(wǎng)絡(luò)裂紋致密，光亮硬鉻涂層。