銑床加工，零件加工的適應(yīng)性強(qiáng)、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復(fù)雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等；

銑床加工，能加工普通機(jī)床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學(xué)模型描述的復(fù)雜曲線零件以及三維空間曲面類零件。

順銑的優(yōu)點(diǎn)就是消耗功率小、利于排屑、被加工零件表面的光潔度高、被加工工件尺寸精度高。缺點(diǎn)是不能對表面有積渣，凹凸不平的工件進(jìn)行銑削。逆銑則與順銑的優(yōu)缺點(diǎn)相反，逆銑消耗的功率較高，工件的光潔度和精度較低，但它能完成對表面凹凸不平的工件的銑削。也正是由于，逆銑主要作用的工件表面粗糙度較大產(chǎn)生的磨擦力較大，產(chǎn)生的大量熱量較大，刀齒受到的沖擊負(fù)荷高，銑刀很容易變鈍。

在三面刃銑刀、某些立銑或面銑時(shí)，切削力有不同方向。面銑時(shí)，銑刀正好在工件的外側(cè)，切削力的方向更應(yīng)特別注意。順銑時(shí)，切削力將工件壓向工作臺，逆銑時(shí)切削力使工件離開工作臺。

由于順銑的切削效果好，通常順銑，只有當(dāng)機(jī)床存在螺紋間隙問題或者有順銑解決不了的問題時(shí)，才考慮逆銑。

銑床加工，可加工平面、臺階面、垂直面、斜面、齒輪、齒條、各種溝槽（直槽，T型槽，燕尾槽，V型槽）成形面、切斷、銑六方、銑刀具、鏜孔等。加工范圍廣，適合批量加工，效率高。銑削是數(shù)控銑床機(jī)械加工中常用的加工方法之一，主要包括平面銑削和輪廓銑削，可以對零件進(jìn)行加工與攻絲等。適用于采用數(shù)控銑削的零件有箱體和曲面類的零件。