玻鎂煙道板，是組合式煙道板的一種，是表觀密度不低于1.05噸/立方米的抗返鹵玻鎂防火板。

特征：主要成份為硅微粉、活性高純氧化鎂（MgO）、氯化鎂（MgCl）、抗堿玻纖布、柔性的植物纖維（木屑）、不燃質(zhì)輕的珍珠巖、粉煤灰、化學(xué)穩(wěn)定立德粉、高性能改性劑經(jīng)板材成型機(jī)滾壓成板材，將板材切割成需要的大小，再拼接成組合式高強(qiáng)耐火排煙道。

優(yōu)勢(shì)：1、防火性能好：當(dāng)前普遍存在的問題是成品排煙管道的耐火極限未經(jīng)*消防法定檢測(cè)單位進(jìn)行型式檢驗(yàn)，且部分水泥預(yù)制排煙管道材料的耐火進(jìn)行性能、管壁厚度不符合要求，組合式高強(qiáng)耐火排煙道的耐火極限性能完全滿足*強(qiáng)制性條文的耐火火要求

目前做煙道防火板 玻鎂板

該產(chǎn)品不但適合廚房、衛(wèi)生間的通風(fēng)、排煙，而且利用風(fēng)管法蘭組合，還可以做中央空調(diào)通風(fēng)管道、地下室、車庫的排煙通風(fēng)管道使用，產(chǎn)品防火、防水、抗折、抗沖擊，使用壽命長(zhǎng)，是鐵皮風(fēng)管、玻璃鋼風(fēng)管的理想替代產(chǎn)品。做煙道用的玻鎂板常用規(guī)格1200*3000*10mm,12mm,15mm(可任意裁剪）

玻鎂防火板是建筑裝飾中基本的中間材料，須經(jīng)過表面裝飾后才能正式使用，所以玻鎂板的使用同木材板材的方法相同?？梢酝ㄟ^鋸、刨、釘?shù)燃庸すに?，制成各種裝飾作品的結(jié)構(gòu)，玻鎂防火板廠家價(jià)格，再通過面飾乳膠漆、壁紙、陶瓷墻磚(要用防水型石膏板)做終飾，完成裝飾工程。

玻鎂防火板在建筑家裝中有著重要的應(yīng)用，它具有很多其他建筑材料所不具有的優(yōu)點(diǎn)。玻鎂防火板的主要成分是活性高純氧化鎂、優(yōu)質(zhì)氯化鎂。還有一些添加劑有抗堿玻纖布、植物纖維、不燃質(zhì)輕的珍珠巖、高分子聚合物、高性能改性劑等添加劑。玻鎂防火板具有很多優(yōu)1秀的特點(diǎn)，正是這種特點(diǎn)讓玻鎂防火板有了更為廣泛的用途。

高強(qiáng)綠色玻鎂防火板，玻鎂板主要是用于住宅及公共建筑的內(nèi)外防火裝修以前，防火裝修大多彩用紙面石膏板。由于石膏板存在強(qiáng)度差、紙面受潮后易剝落，防火只能達(dá)到B級(jí)標(biāo)準(zhǔn)等不足，故近年國(guó)內(nèi)外逐漸向新型板材，高強(qiáng)綠色防火板比石膏耐火度更高，不存在紙面剝落的問題，強(qiáng)度又比石膏高出2-3個(gè)等級(jí)，而二者價(jià)格卻大體相當(dāng)，因此，高強(qiáng)綠色防火板的使用越來越廣泛，同時(shí)在防火門、汽車、輪船、飛機(jī)、電信、郵政、電子、紡織、公共娛樂場(chǎng)所、大型廠房、家庭裝飾、高科技產(chǎn)品設(shè)備箱體外包裝都有廣泛用途。玻鎂板（即防火板）是以優(yōu)質(zhì)的氧化鎂、氯化鎂和水，三元體系，經(jīng)配置和加改性劑、性能穩(wěn)定的鎂質(zhì)膠凝材料以中堿性玻纖布為增強(qiáng)材料，玻鎂板，以輕質(zhì)材料為填充物復(fù)合而成的新型不燃裝飾材料。

煙道板的優(yōu)勢(shì)有哪些?

隨著農(nóng)村勞動(dòng)力大規(guī)模向城市轉(zhuǎn)移，煙道板行業(yè)的生產(chǎn)、流通和終端應(yīng)用環(huán)節(jié)也吸納了大量的農(nóng)民工就業(yè)?，F(xiàn)代的煙道占地面積小：煙道斷面小，占用空間小，節(jié)省空間。1、半成品檢驗(yàn)：半成品加工中的每道工序，都必需經(jīng)過檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。以確定其各個(gè)質(zhì)量特性的合格及工藝的準(zhǔn)確;檢驗(yàn)合格后才允許成批生產(chǎn)。每道工序中成批生產(chǎn)的首件工件，必需經(jīng)過專門的地檢驗(yàn)。

2、設(shè)計(jì)控制：在符合用戶要求的前提下，采用的模型、先進(jìn)可靠的結(jié)構(gòu)、制定完善的質(zhì)量計(jì)劃，采用先進(jìn)準(zhǔn)確的工藝，提出制造、檢測(cè)的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)。保證產(chǎn)品設(shè)計(jì)符合用戶要求和有關(guān)技術(shù)規(guī)范;保證產(chǎn)品制造有標(biāo)準(zhǔn)、有規(guī)程、有根據(jù)的進(jìn)行。設(shè)計(jì)控制包括對(duì)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝的控制。

3、測(cè)試：測(cè)試分為產(chǎn)品的性能檢驗(yàn)、出廠檢測(cè)及要求的其他測(cè)試。