在冶金、石油化工、電子生產(chǎn)、制革等行業(yè)的生產(chǎn)制造過程中會產(chǎn)生含重金屬廢水，造成的重金屬污染危害嚴重，國家也十分重視此類廢水處理的問題。傳統(tǒng)的含重金屬廢水處理方法主要有化學沉淀法、離子交換法、膜分離法、吸附法、生物法等。下面漓源環(huán)保為您分別介紹一下。
1、化學沉淀法
化學沉淀法是向含重金屬廢水中加入與作用機理相適應的反應劑，使水中溶解狀態(tài)的重金屬離子轉化成不溶于水的金屬化合物，再將其從水中分離出去的方法。該方法技術成熟、操作簡單、處理成本低等優(yōu)點，但容易造成二次污染，其主要的影響因素是pH。難溶鹽沉淀法又包括硫化物沉淀法、碳酸鹽沉淀法、鋇鹽沉淀法，其主要優(yōu)點是處理后的廢水pH大約是7~9，不用再進行中和處理，而且還可以回收廢水中的重金屬，具有一定的經(jīng)濟效益。鐵氧體法主要是在含重金屬離子廢水中加入鐵鹽或亞鐵鹽，形成鐵氧體，通過吸附、包裹和夾帶作用使重金屬離子形成復合鐵氧體沉淀析出。該方法處理條件溫和、處理量大、處理效果明顯、能回收磁性材料，在工業(yè)上得到了廣泛的應用。
2、離子交換法
離子交換法是利用離子交換劑中的可交換基因與廢水中的重金屬離子交換能力的不同來分離的方法。常用的離子交換劑有陽離子交換樹脂、陰離子交換樹脂、螯合樹脂、腐殖酸樹脂等。離子交換法可對廢水中的重金屬離子選擇性的分離，通過再生回收再生液，可實現(xiàn)重金屬離子的回收，還具有交換容量大、吸附-再生可逆性好等優(yōu)點，但適用范圍有限，且容易造成二次污染。
3、膜分離法
膜分離法是利用一種特殊的半透膜，在外界壓力作用下，不改變?nèi)芤旱幕瘜W形態(tài)使溶質(zhì)和溶劑進行分離和濃縮的方法。根據(jù)膜的不同可以分為擴散滲析、電滲析、反滲透、液膜、納濾、超濾等。膜分離技術具有能耗低、無相變、操作簡單、無二次污染、分離產(chǎn)物易回收等優(yōu)點，目前已在國內(nèi)外含重金屬廢水處理中得到了廣泛的應用。
4、吸附法
吸附法是利用多孔性吸附劑表面的各種活性基團與廢水的重金屬離子形成離子鍵或共價鍵將重金屬離子吸附于吸附劑表面，從而達到吸附金屬離子的目的。活性炭是傳統(tǒng)常用的吸附劑，具有巨大的比表面積，對重金屬的吸附能力強、去除率高。
5、生物法
生物法就是利用微生物或植物的絮凝、吸附、積累及富集等作用將重金屬離子從水中分離出來或降低其毒性，從而達到含重金屬廢水處理的目的。根據(jù)生物去除重金屬離子的機理不同可分為生物絮凝法、生物吸附法、生物化學法以及植物修復法。
隨著人們環(huán)保意識的不斷提高，對廢水處理的要求也在不斷提高，將多種含重金屬廢水處理方法組合應用，提高處理效率已是大勢所趨。如果您對含重金屬廢水處理還有什么疑問，歡迎咨詢漓源環(huán)保工程師。
今天漓源環(huán)保給大家介紹一下PCB污水處理工藝流程，PCB行業(yè)歷來是一個重污染的行業(yè)，由于其污染物是重金屬，所以其污染物治理特別是污水治理歷來備受關注。由于PCB廠分散面廣，雖然污水量相對較少，但污染擴散面積卻相對較大，所造成的污染不易控制。PCB廠所排出的污水毒性大，甚至有致癌、致畸、致突變的劇毒物質(zhì)，對環(huán)境造成了嚴重的污染，治理難度大，成本高。PCB污水中含有較多的重金屬離子，直接排放會造成污染和浪費，所以對PCB中的重金屬離子進行處理是PCB污水處理的關鍵。
近年來，隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展，線路板的需求量非常旺盛，而印刷線路板所產(chǎn)生的污水量也在逐年增加。PCB廢液是一種含有大量氨鹽和重金屬的無機污水。即使通過蒸氨等物化手段進行氨水回收，其出水NH4+-N濃度也要達到500mg ·L-1左右。運用傳統(tǒng)的硝化反硝化工藝處理時硝化過程曝氣需要大量的動力消耗，同時需要投加甲醇作為反硝化碳源，處理成本高，處理難度大。
PCB污水處理工藝能同時處理多種重金屬離子，處理效率高，去除效果好，去除率高達98%;經(jīng)過處理的污水能夠回收利用，節(jié)約資源，節(jié)能環(huán)保，將回用與沉淀中和處理方法相結合，能保證回收的污水pH值符合標準，回用系統(tǒng)的使用有效提升水質(zhì)，脫除有機物、各種鹽類等物質(zhì)，使回用的水質(zhì)符合飲用水標準;混凝效果好，堿溶液的投放利用率高，處理成本降低。
玻璃纖維是一種金屬材料替代材料，在建筑、交通、化工、電子、電氣等行業(yè)中均有著廣泛的應用。在生產(chǎn)中產(chǎn)生的污水也是一個需要重視的問題，為滿足環(huán)保要，需要采用合適的玻璃纖維污水處理工藝將污水處理達標。下面漓源環(huán)保帶您一起了解一下對這類工業(yè)污水的處理。
玻璃纖維污水處理工藝可以采用以物化和生化結合的工藝。
在玻璃纖維污水處理過程中污水經(jīng)格柵攔截較大無機物(如廢玻纖絲、殘渣等)后進入調(diào)節(jié)池，經(jīng)堰式流量計計量，進入反應池。在反應池投加堿式氯化鋁，使廢水破乳，并投加NaOH調(diào)節(jié)pH值在6.8～7.4之間。形成細小絮狀物,再進入絮凝池。在絮凝池中投加高分子絮凝劑,使廢水中的固體有機物形成大的絮凝體，進入初沉池沉淀分離。因此，對這類有機廢水處理來說，化學絮凝是一個很重要單元操作。通過化學絮凝預處理后，大部分固體有機物都分離出來了。沉淀池的上清液進入生化處理系統(tǒng)，進一步去除水中的可溶性有機物。
在生化處理系統(tǒng)中玻璃纖維污水先進入一階曝氣池。一階及二階曝氣池串連組成，采用生物接觸氧化法，鼓風曝氣。在一階曝氣池中投加N、P營養(yǎng)物質(zhì)，經(jīng)好氧曝氣處理后，絕大部分可溶性有機物被生物分解去除，隨后進入二沉池使活性污泥分離。
二沉池后的上清液進入絮凝池2，視水質(zhì)情況，酌情投加PAC及PAM，進一步去除剩余固體有機物后進入終沉池再次進行泥水分離。其上清液進入處理水池再通過砂濾處理至回用水池，大部分送至車間回用，小部分排放。
采用活性印花潔凈度高，久用如新，在紡織印染工業(yè)中有著廣泛的應用。而在此過程中產(chǎn)生的污水濃度高，處理難度大，目前所采用的活性印花污水處理工藝大多數(shù)為組合工藝。下面漓源環(huán)保分享一種處理這類工業(yè)污水的工藝。
在活性印花污水處理中采用“預處理+降解COD+固液分離+循環(huán)利用”的工藝。
將印花工藝前處理生產(chǎn)的污水排放至預處理裝置中去除COD后輸送至調(diào)節(jié)池中與活性印花污水混合得到混合液。
然后將混合液提升至厭氧脫色池中脫色和降解COD，再輸送至水解酸化池中降解COD，再輸送至活性污泥池中進行曝氣、沉淀以及潷水。
將潷水后得到的上清液輸送至池中，將潷水后的污泥轉移至污泥池中，將污泥池中污泥進行污泥濃縮，濃縮后的污泥經(jīng)過帶式壓濾機脫水后外運或焚燒處理，將污泥濃縮池中的上清液以及壓濾機濾液回流至中調(diào)節(jié)池中循環(huán)處理。將池的水輸送至印花用水儲水池中循環(huán)使用。
在活性印花污水處理的工藝，將印花工藝前處理的污水經(jīng)過氣浮系統(tǒng)除去COD之后，與印花污水混合再進行降解脫色，將前處理的廢水先進行降解COD能代替后期廢水在調(diào)節(jié)池中調(diào)節(jié)pH以及COD的較高含量所添加的工業(yè)用水，也在一定程度上節(jié)省工業(yè)用水的使用量。