陽(yáng)極的金屬形成金屬離子進(jìn)入電鍍液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽(yáng)極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用。電解液中的鉻離子濃度，需依靠定期地向鍍液中加入鉻化合物來維持。

電鍍時(shí)，鍍層金屬做陽(yáng)極，被氧化成陽(yáng)離子進(jìn)入電鍍液;待鍍的金屬制品做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽(yáng)離子的濃度不變。電鍍硬鉻的目的是在基材上鍍上金屬鍍層，改變基材表面性質(zhì)或尺寸.電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性、增加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。

鍍硬鉻方法自投入市場(chǎng)以來， 廣泛用于不同材質(zhì)材料的表面裝飾，被裝飾物體表面呈現(xiàn)金、銀、鉻及各種色彩等各種鏡面高亮光效果。鍍硬鉻是對(duì)物體表面做保護(hù)的，如果底層處理不好就會(huì)影響電鍍的質(zhì)量，所以，在電鍍前都要做好物件表面的處理，其要求一般如下：

1、要求鍍硬鉻的零件表面粗糙度等級(jí)大于6.3，以便保證表面質(zhì)量。

2、陽(yáng)極腐蝕后的沖擊電流Dk是正常Dk的1.5～2倍，時(shí)間0.5 min～2 min。

3、掛具與零件應(yīng)接牢，導(dǎo)電良好，掛置方法應(yīng)適當(dāng)。

4、局部鍍鉻零件，鍍前應(yīng)將不鍍部分進(jìn)行絕緣處理。

5、除油去銹后，零件表面不得有可見的油膜與銹斑，否則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，以去凈為止，但應(yīng)防止浸入時(shí)間過長(zhǎng)，以免損壞零件，處理后零件表面若有黑色掛灰，必須刷干凈。

一般硬鉻鍍層硬度是隨厚度提高而提高的，硬度的值在0.2㎜左右。以后，即使在提高厚度，硬度也不會(huì)再增加。

鉻鍍層隨著受熱溫度的提高，硬度顯著下降。鍍硬鉻是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，它的厚度一般在20μm以上，利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。