模具鍍鉻常見的問題有哪些?

鍍層脫落：模具鍍鉻陽極電流密度不當(dāng)影響鍍層結(jié)合力。電流密度過大，造成黑鉻鍍層容易脫落，所以必須注意控制陰極電流密度在工藝規(guī)定范圍。 鍍液中SiF6；一含量偏高，也會(huì)使黑鉻鍍層容易脫落。

鍍層耐磨性不良：據(jù)某廠生產(chǎn)實(shí)踐對(duì)比表明，主要成分含量不當(dāng)，對(duì)黑鉻鍍層耐磨性有影響。若鍍液中CrO3含量低于250g/L，鍍層耐磨性較差，而H3BO3。含量低于20g/L時(shí)，鍍層結(jié)晶粗糙，硬度與耐磨性會(huì)有所降低。在電鍍過程中，陰陽極面積比控制不當(dāng)，比例失調(diào)，也會(huì)使鍍層耐磨性下降，通常情況下陰陽極面積比在1:5至1:1O的范圍較為有利。

模具電鍍利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。

通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。

1.鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，增強(qiáng)其抗蝕能力。

2.鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。

3.鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，信號(hào)傳輸加強(qiáng)

4.鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，使其耐磨性高于金，增進(jìn)信號(hào)傳輸。

5.鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，使其快被其他替物取代。

防護(hù)一裝飾性鍍層。東莞模具電鍍廠表示，對(duì)很多金屬零件，既要防腐蝕，又要求具有經(jīng)久不變的外觀，這就要求施加防護(hù)一裝飾性鍍層。這種鍍層常采用多層電鍍，即首先在基體上鍍“底”層，而后再鍍“表”層，有時(shí)還要鍍“中間”層。目前正流行的花色電鍍、黑色電鍍及仿金鍍層也屬于此類鍍層。

硬鉻電鍍廠表示，鉻酸與硫酸之比必須嚴(yán)格控制，把硫酸控制在下限以控制三價(jià)鉻的增加。過多的三價(jià)鉻本身是鍍鉻中有害的金屬雜質(zhì)?？刂屏蛩岬暮亢艽蟪潭壬弦种迫齼r(jià)鉻的增加，延長(zhǎng)鍍液壽命。

硬鉻電鍍廠表示，不同類型工件電鍍硬鉻工藝，必須根據(jù)工件形狀、鍍層厚度、硬度、微裂紋、鍍液溫度、電流密度等具體要求采取相應(yīng)的鍍鉻工藝，才能達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量。