粗機械零件加工主要是切斷了大多數(shù)的機械加工余量, 不需要高精密機械零件加工,所以粗加工應該更大的權力和高精度的機床,完成過程堅 持使用一個相對較高的精密機器。粗糙和精加工在不同的機器上,可以充分發(fā)揮設備能 力,可以延長其使用壽命精密機床。

為了更好地確保機械加工精度，必須各自進行初加工和精加工。因為初加工的情況下，很多工件遭受切削速度、夾持力大、熱值多，非常容易導致表層硬底化，工件內部有非常大的熱應力，假如精加工和初加工是持續(xù)的，精加工以后高精密零件的精密度會伴隨著地應力再次遍布，迅速便會喪失。針對一些具備高加工精度的零件。

初加工以后和精加工以前應進行超低溫淬火或調質處理來清除熱應力。有效挑選機械加工設備。初加工的關鍵工序是斷開絕大多數(shù)加工的剩余量,不規(guī)定高些的加工精度。因此 ，初加工數(shù)控車床只必須大功率、低精密度加工。精加工必須更高精密的數(shù)控車床。在不同的數(shù)控車床上進行粗、精加工，不但能夠充分運用設備的特性，還可以增加精密機床的使用壽命。

對于精密零件加工主要是尺寸方面的要求，例如圓柱直徑是多少，有嚴格要求，正負差值在要求要求范疇以內才算是達標零件，不然全是不過關零件;尺寸也有具體嚴格要求，正負差值一樣有要求，例如一個嵌入式圓柱(拿非常簡單基礎零部件為例子)，假如直徑很大，超出差值容許范疇內，便會導致，插不進去的狀況，假如具體直徑很小，超出差值容許負數(shù)低限了，便會導致放進去很松，不堅固的問題產生。這種全是不合格產品，或是圓柱長短過長或過短，超過差值容許范疇了，全是不過關的商品，是都需要廢止的，或是再次加工，那樣必定會導致成本費的提升。