模具電鍍是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。除了導(dǎo)電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過(guò)特殊處理的塑膠上。

把鍍上去的金屬接在陽(yáng)極，要被電鍍的物件接在陰極，陰陽(yáng)極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質(zhì)溶液相連，通以直流電的電源后，陽(yáng)極的金屬會(huì)氧化（失去電子），溶液中的正離子則在陰極還原（得到電子）成原子并積聚在陰極表層。電鍍后被電鍍物件的美觀性和電流大小有關(guān)系，電流越小，被電鍍的物件便會(huì)越美觀；反之則會(huì)出現(xiàn)一些不平整的形狀。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化 (如銹蝕) 以及進(jìn)行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。電鍍產(chǎn)生的污水（如失去效用的電解質(zhì)）是水污染的重要來(lái)源。電鍍工藝目前已經(jīng)被廣泛的使用在半導(dǎo)體及微電子部件引線(xiàn)框架的工藝。

關(guān)于電鍍模具使用的好處:

1.具有硬度高、防銹、耐腐蝕、抗磨損、耐高溫等作用。

2.祛除機(jī)械配件表面的鋼材料紋和斜紋。

3.功能性電鍍.尺寸修復(fù)

塑膠模具拋光硬鉻電鍍的優(yōu)點(diǎn)：

1.模具表面達(dá)到鏡面要求，比人工拋光光潔度高達(dá)一倍以上。

2.表面硬度增加．使用壽命延長(zhǎng)3～10倍。

3.防銹，解決PVC塑膠對(duì)模具的腐蝕。

4.解決產(chǎn)品拖花，特別是透明模具，在生產(chǎn)中大大減少生產(chǎn)次品，而且品質(zhì)提高，解決廠(chǎng)商在生產(chǎn)中清潔模具時(shí)出現(xiàn)擦傷痕跡的困擾。

硬鉻電鍍工藝的特點(diǎn)

1、高陰極電流效率，可達(dá)22~30%。

2、高沉積速度，一般是傳統(tǒng)鍍鉻的2~3倍。

3、不會(huì)腐蝕陰極低電流密度區(qū)的底材。

4、鍍層硬度達(dá)HV900~1200。

5、微裂紋數(shù)達(dá)1000條/寸。

6、鍍層厚度均勻，有良好的分散能力。

7、鍍液維護(hù)容易，控制簡(jiǎn)單。

8、無(wú)固體添加之鉻塵和濺水現(xiàn)象。

9、無(wú)陽(yáng)極腐蝕，勿須使用特殊陽(yáng)極

硬鉻電鍍廠(chǎng)表示，鉻酸與硫酸之比必須嚴(yán)格控制，把硫酸控制在下限以控制三價(jià)鉻的增加。過(guò)多的三價(jià)鉻本身是鍍鉻中有害的金屬雜質(zhì)。控制硫酸的含量很大程度上抑制三價(jià)鉻的增加，延長(zhǎng)鍍液壽命。

硬鉻電鍍廠(chǎng)表示，不同類(lèi)型工件電鍍硬鉻工藝，必須根據(jù)工件形狀、鍍層厚度、硬度、微裂紋、鍍液溫度、電流密度等具體要求采取相應(yīng)的鍍鉻工藝，才能達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量。