國內(nèi)的自爆率各生產(chǎn)廠家并不一致，從3%～0.3%不等。原行業(yè)標準JGJ113-96版中提到玻璃備料要多出使用量的3%。一般自爆率是按片數(shù)為單位計算的，沒有考慮單片玻璃的面積大小和玻璃厚度，所以不夠準確，也無法進行更科學(xué)的相互比較。為統(tǒng)一測算自爆率，必須確定統(tǒng)一的假設(shè)。定出統(tǒng)一的條件：每5～8噸玻璃含有一個足以引發(fā)自爆的硫化鎳；每片鋼化玻璃的面積平均為1.8平米；硫化鎳均勻分布。則計算出6mm厚的鋼化玻璃計算自爆率為0.34%～0.54%，即6mm鋼化玻璃的自爆率約為3‰～5‰。這與國內(nèi)高水平加工企業(yè)的實際值基本吻合。

實際上，國內(nèi)建筑工程上鋼化玻璃自爆率通常都在8‰～3‰之間，所以說鋼化玻璃自爆率平均為5‰。其他組合產(chǎn)品如鋼化夾層、鋼化中空玻璃（按產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中各層鋼化玻璃厚度總和計）的自爆率數(shù)值。也可以此為據(jù)，反推給定面積和結(jié)構(gòu)的組合產(chǎn)品平均自爆數(shù)量?；蛘哂删唧w自爆片數(shù)、單片面積、總數(shù)量而計算自爆率。

上述表明：鋼化玻璃的單片面積越大，自爆可能性越大；玻璃結(jié)構(gòu)越厚，自爆可能性越大。這也和實際情況吻合。但某些具體情況達到了每27片就有一例自爆，各方不能接受，所以必須尋求對策，并找出可靠的解決方法。

鋼化玻璃的自爆率有無標準規(guī)定？現(xiàn)代浮法玻璃生產(chǎn)技術(shù)不能完全消除硫化鎳雜質(zhì)的存在，所以鋼化自爆不可避免，這是鋼化玻璃的固有特性。目前世界上沒有任何國家的標準對鋼化玻璃自爆加以限制

經(jīng)常有客戶遇到這樣的問題，幕墻發(fā)生了滲漏后，經(jīng)排查是幕墻膠脫落或者密封不嚴造成的縫隙。但是請了幕墻維修公司來進行打膠換膠，過不了一段時間又出現(xiàn)了滲漏，是什么原因呢？兩個方面：一是密封膠的質(zhì)量，二是施工的技術(shù)。密封膠作為接縫密封材料其性能對幕墻的水密性及使用壽命起到重要作用，在多雨的環(huán)境下，對密封膠本身性能是嚴峻考驗。某些性能不佳或品質(zhì)存在缺陷的密封膠可能在使用暫時還未發(fā)現(xiàn)問題，但在惡劣的條件下，極有可能在較短的時間內(nèi)暴露其質(zhì)量缺陷。密封膠成本占整個幕墻總成本并不高，但其起到的作用與幕墻其他材料是同等重要的。因此，一定要盡量選用有品牌有質(zhì)量保證的密封膠產(chǎn)品。再來說一下施工的技術(shù)方面，其實以前也提到過，無非就是打膠前的清潔、打膠施工、后期檢查維護。這方面其實不需要很高的技術(shù)，嚴格按照施工流程來即可，但是經(jīng)驗很重要。老師傅在打膠過程中能很好的把握膠量，同時根據(jù)凝固的情況來看出粘接的牢固度。所以，這些都是需要長期的施工中才能積累出來的。

玻璃幕墻維修設(shè)計構(gòu)造中，要注意哪些方面？玻璃幕墻作為一種新穎美觀的墻體裝飾方法，是現(xiàn)代主義高層建筑時代的顯著特征。但是在設(shè)計構(gòu)造時往往很多方面不合理，造成了其部件或者結(jié)構(gòu)的損壞，這就需要在進行維修時做這方面的改動。這樣，能夠保證玻璃幕墻在自重荷載、風(fēng)荷載、地震以及溫度等因素的作用下的性。

那么，在進行二次的維修設(shè)計中，就要注意以下幾方面：

1、應(yīng)該保持玻璃幕墻的面板構(gòu)件和邊框所形成的空腔內(nèi)外壓力一致，這樣的壓力平衡狀態(tài)就不會把雨水壓進空腔之內(nèi)，提高了玻璃幕墻防雨抗?jié)B的能力。

2、應(yīng)該在可能會產(chǎn)生滲水的部位，或者可能由于溫度變化而結(jié)露的地方設(shè)置排水孔，外接管道，在集水之后經(jīng)由管道派出，保持幕墻性能的優(yōu)越性。

3、應(yīng)該用密封性能好的材料把板材和邊框相接的地方進行密封，這種材料應(yīng)該具有這樣的性能：能夠在長時間的外接干擾和壓力之下，保持足夠的彈性。

4、對于各種連接縫的處理，其原則是既要保證功能需求，又應(yīng)該保持玻璃幕墻的整體美觀性。一般來說，可以活動蓋板，使其把連接部分保護起來，避免損害，或者也可以采取不漏痕跡的辦法，那就是對于玻璃幕墻上出現(xiàn)的微小破壞，及時處理。

5、由于玻璃對溫度比較敏感，所以對于在隱形框玻璃幕墻的設(shè)計中，對于各構(gòu)件間的拼接縫是有一定的要求的，不能太大，這樣會嚴重影響美觀，也不能太小，太小時玻璃幕墻在溫度的作用下會產(chǎn)生變形，影響性能。一般來說，保持在15毫米左右就可以了。對于非隱形框來說，玻璃幕墻構(gòu)件與外圍的鋁邊框之間的距離設(shè)計也要滿足溫度變形的需求，太大太小都不行，一般設(shè)計規(guī)范要求在8毫米左右。

6、玻璃幕墻在使用過程中很有可能會出現(xiàn)松動，并且由于溫度的變化，玻璃幕墻也會發(fā)生微小位移，因此這種情況下，幕墻各構(gòu)件之間可能會出現(xiàn)摩擦噪音，在設(shè)計中應(yīng)該在相關(guān)部位加入墊片，消減摩擦噪音的影響。

7、玻璃幕墻上的連接構(gòu)件設(shè)計中要注意不要因為不同屬性的接觸而引發(fā)影響性能的電化學(xué)反應(yīng)。

8、做好窗機的設(shè)計工作，考慮軌道、連接構(gòu)件和外部荷載對其的影響。

9、對于可活動的玻璃幕墻，要控制可活動部分的面積在百分之十五一下，并且上懸角度小于30度，寬度小于3m。

其實，這些設(shè)計構(gòu)造不應(yīng)該出現(xiàn)在二次玻璃幕墻維修設(shè)計中，而應(yīng)該在首次進行設(shè)計施工時就把方案做好。制定一個更加合理的設(shè)計方案，使得玻璃幕墻既能夠增加主體建筑的魅力，又能保證其性。

玻璃幕墻維修中，常見的通病現(xiàn)象及處理方法有哪些？主要的通病現(xiàn)象有下列一些：

1、明框（半隱框）幕墻墊塊數(shù)量及長度不夠，主要原因是交底不到位，施工人員偷工減料。

處理方法：每塊玻璃下應(yīng)設(shè)置數(shù)量不應(yīng)少于兩個、長度不小于10㎝的硬質(zhì)橡膠墊塊。

2、壓塊數(shù)量或壓板固定點數(shù)量不足，主要原因是交底不到位，工人質(zhì)量意識差。

處理方法：按圖施工，且固定點間距不小于300㎜，距邊部不小于180㎜。

3、扣蓋接口處錯臺、面板平整度、垂直度不符合要求、幕墻分格縫寬窄不一，主要原因是交底不到位，工人質(zhì)量意識差，驗收不嚴。

處理方法：施工前應(yīng)做好完善的技術(shù)交底，按圖施工，嚴把質(zhì)量關(guān)。

4、玻璃組框幾何尺寸不符合要求，隱框幕墻的玻璃附框與橫梁和立柱不在一個平面。主要原因是交底不到位，工人質(zhì)量意識差，驗收不嚴。

處理方法：按加工圖進行加工，加強過程質(zhì)量控制。

5、開啟扇開啟角度過大，主要原因是風(fēng)撐或鉸鏈位置不當。

處理方法：大面施工前應(yīng)做樣板，確定風(fēng)撐（鉸鏈）的位置后在大面施工，應(yīng)保證開啟扇開啟角度不大于30度，開啟距離不大于30㎝。

6、開啟扇開啟不靈活，主要原因是風(fēng)撐（鉸鏈）不配套，扇框加工尺寸偏差大。

處理方法：挑選配套的五金。

7、開啟扇密閉性能差，主要原因是鎖點位置不當，膠條不配套。

處理方法：根據(jù)設(shè)計要求安裝鎖點。

8、膠條未壓緊，主要原因是橫梁與立柱外表面不在一個面上

處理方法：按節(jié)點圖進行施工。

以上是在進行玻璃幕墻維修施工中發(fā)現(xiàn)的常見問題，引起的原因及處理方法，希望施工人員在施工時能嚴格按照操作規(guī)范來，以減少后期的維修及麻煩。