在鉆進過程中，要根據(jù)地質情況和鉆進深度，選擇合適的鉆壓和轉速，均勻給進。在地質不均或巖層交接處鉆進時，應減小鉆壓和轉速，減緩給進速度。當鉆頭進入粘土層時，應采取措施，消除糊鉆現(xiàn)象，同時改用低速運行，以防燒壞電動機。在鉆水下混凝土時，應采取低轉速，慢給進，加強觀察，準備隨時采取應急措施，防止混凝土中存留的鐵件或異物損壞鉆機。

鉆機使用過程中，應經(jīng)常檢查鉆機機架、動力機架與底座及泥漿泵機架與地面連接是否可靠。地錨埋設情況，繃繩松緊度，塔身后支承情況，各節(jié)塔腳銷子情況，底座沉降情況等，特別是卷揚機鋼繩地錨鋼繩死端情況等，如有異狀立即采取措施。

預制管機械運輸?shù)浆F(xiàn)場基坑旁邊，人工配合管道就位，然后有水上和水下兩部分人員配合進行管道下沉和后續(xù)安裝。

檢查管底與溝底接觸的均勻程度和緊密性，管下如有沖刷，應采用砂或礫石填鋪。焊接部分是現(xiàn)場完成的。這一部分又被稱為現(xiàn)場安裝。另外也要根據(jù)焊接的過程來進行不同方式的焊接方法和防腐處理。

沉井下沉過快

為防止沉井下沉過快，可采取如下措施：

⑴嚴格控制抓土深度(一般為30cm)，不能太多，出現(xiàn)深的鍋底。

⑵當出現(xiàn)突沉或急劇下沉時，可采取在沉井外壁空隙填粗糙材料(碎石、爐渣等)或填土夯實的方法，增大摩阻力，阻止沉井下沉。

⑶當發(fā)現(xiàn)沉井有涌砂產生流塑情況時，可采取向井內灌水，平衡動水壓力，阻止流砂發(fā)生從而防止沉井急沉。