鍍鉻工藝尚存在的問(wèn)題：

1、鉻酸有較高的毒性，對(duì)人的身體危害甚大，廢氣和廢液必須經(jīng)過(guò)處理，因而耗資較多。

2、由于電流效率很低，而槽電壓又高，因此電能消耗較大。

3、由于使用高電流密度，所以電源設(shè)備投資增加。

4、由于采用不溶性陽(yáng)極，消耗的金屬鉻需經(jīng)常補(bǔ)充鉻酐，才能保持電解液中各成分的相對(duì)穩(wěn)定。

5、由于陰極大量析氫，鍍層和基體金屬產(chǎn)生氫脆。

6、鍍層孔隙率高，鍍層裂紋通底層。

電鍍硬鉻的電極過(guò)程

鉻酸酐中的鉻是以六價(jià)形式存在，鉻酸酐易溶于水成為鉻酸，該水溶液是一種強(qiáng)酸。隨著鉻酸酐濃度的不同，溶液中的六價(jià)鉻可以以多種形式存在。一般情況下（CrO3200～400g/L），溶液中的六價(jià)鉻主要是以鉻酸（H2CrO4）和重鉻酸(H2Cr2O7)的形式存在。

電鍍硬鉻的要求

鍍槽：硬聚氯乙烯板或鋼槽內(nèi)襯軟聚氯乙烯均可，槽邊應(yīng)有抽風(fēng)設(shè)備。

整流器：要有足夠的容量與鍍槽配套，波紋系數(shù)小于5%，電壓不小于15V。

陽(yáng)極：使用的陽(yáng)極為鉛錫合金（錫：7%）或鉛銻合金，輔助及象形陽(yáng)極亦應(yīng)采用鉛錫或鉛銻合金。

加熱器：選用鈦、鉛或聚四氯乙烯材料。

冷卻管：選用鈦或鉛材料。

過(guò)濾泵：過(guò)濾泵的材料宜采用不銹鋼或適當(dāng)?shù)哪豌t酸塑料。

電鍍硬鉻需采用較高的陰極電流密度，通常在20A/dm2以上，比一般的鍍種高10倍以上。由于陰極和陽(yáng)極大量析出氣體，使鍍液的電阻較大，槽壓升高，對(duì)電鍍電源要求高，需采用大于12V的電源，而其他鍍種使用8V以下的電源即可。

有關(guān)于鍍硬鉻的，而且是要相關(guān)的，除了前面已有得到之外，從性上來(lái)看，是亟待來(lái)補(bǔ)充的，因?yàn)殄冇层t中還有很多我們未知。所以下面，就從其具體方面入手，讓大家不僅僅知道它是一種電鍍工藝，還可以懂得更多。

從前面學(xué)習(xí)中可知，當(dāng)基體表面的鍍鉻層厚度達(dá)到20um以上時(shí)，才稱之為鍍硬鉻，否則不能。而且，通過(guò)鍍硬鉻，是可以很好來(lái)提高工件的表面硬度和表面性能的，譬如耐磨性、耐腐蝕性等。

1.鍍硬鉻中，表面鍍層厚度應(yīng)怎樣來(lái)檢測(cè)？其顏色是否有變化？

鍍硬鉻中表層鍍層的厚度檢測(cè)，一般情況下，使用硬度計(jì)就可以了，不過(guò)有時(shí)也不會(huì)非常準(zhǔn)確，所以也可以用已知硬度來(lái)參照對(duì)比。至于其顏色上的變化，主要是在亮度上不會(huì)很亮，那么也就不會(huì)有非常好的光澤度了。

2.鍍硬鉻中死角怎樣來(lái)處理？不銹鋼上進(jìn)行的話，步驟是什么？

鍍硬鉻中的死角處理，可以是先拋光打磨，然后再進(jìn)行電鍍處理，這樣就不會(huì)鍍不上鉻層了。想要在不銹鋼上鍍硬鉻，其步驟是為：檢驗(yàn)—除油—水洗—反極—鍍鉻—水洗—檢驗(yàn)。

3.金屬表面進(jìn)行鍍硬鉻有何目的？鋼上鍍硬鉻與熱處理有關(guān)系嗎？

金屬表面進(jìn)行鍍硬鉻處理，其的主要目的有兩個(gè)，是為防銹蝕和提高耐磨性。

鋼上鍍硬鉻，其與鋼組織是否經(jīng)過(guò)了熱處理關(guān)系不大，因?yàn)檫@兩種處理所針對(duì)的方面是不一樣的，所以沒(méi)什么太大關(guān)系。

關(guān)于鍍硬鉻的工藝方面的研究，除了上述一些困惑以外，對(duì)于新工藝的研究與探索從未停止過(guò)。因?yàn)?，在某些?yīng)用場(chǎng)合上，傳統(tǒng)工藝已經(jīng)不能滿足要求了，所以要開(kāi)發(fā)新的工藝。并且，也可以從中看出，它也是鍍硬鉻的未來(lái)發(fā)展方向與重要領(lǐng)域，應(yīng)好好把握住。