電鍍硬鉻的化學(xué)處理

主要是利用酸性或堿性溶液與工件表面的氧化物及油污發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，使其溶解在酸性或堿性的溶液中，以達(dá)到去除工件表面銹跡氧化皮及油污，再利用尼龍制成的毛刷輥或304#不銹鋼絲(耐酸堿溶液制成的鋼絲刷輥清掃干凈便可達(dá)到目的。化學(xué)處理適應(yīng)于對薄板件清理，但缺點(diǎn)是：若時間控制不當(dāng)，即使加緩蝕劑，也能使鋼材產(chǎn)生過蝕現(xiàn)象，對于較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)件和有孔的零件，經(jīng)酸性溶液酸洗后，浸入縫隙或孔穴中的余酸難以徹底清除，若處理不當(dāng)，將成為工件以后腐蝕的隱患，且化學(xué)物易揮發(fā)，成本高，處理后的化學(xué)排放工作難度大，若處理不當(dāng)，將對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。隨著人們環(huán)保意識的提高，此種處理方法正被機(jī)械處理法取代。

電鍍鉻，其的前處理與后處理，都是很重要和關(guān)鍵的，也是必不可少的。因此，基于此，也就是基于它的重要性，下面小編就來具體講講，以使得大家通過學(xué)習(xí)來清楚明白，從而就可以掌握其更多的知識內(nèi)容了，這樣的話，我們就可以來不斷進(jìn)步和發(fā)展了。

電鍍鉻的前處理，其具體的內(nèi)容和工作，其主要是有：

在鋼鐵零件上電鍍黑鉻的話，那么一般是將鍍銅或鍍鎳層作為底鍍層。而產(chǎn)品比較好的話，則是以銅、鎳、乳白鉻及黑鉻的組合鍍層，作為防護(hù)裝置的鍍層。此外，對于銅合金零件，是要經(jīng)過除油酸洗等處理的。

電鍍鉻的后處理，其主要是有：

處理一：浸熱油封閉，提高其防護(hù)裝飾性能。

處理二：在其表面噴涂有機(jī)透明涂料，提高其防護(hù)裝飾性能。

除了知道模具TD處理好處多多之外，模具還將涉及到其他處理方式，而且處理效果也是非常理想的。很多用戶提到過模具鍍鈦處理，也是一種有關(guān)模具性能的處理工藝，對于不同類型的模具，鍍鈦處理呈現(xiàn)出的效果也是有所區(qū)別的，但都有重要意義。

一、模具鍍鈦處理有保護(hù)模具的作用

鍍鈦處理就是在模具表面涂上多元復(fù)合涂層，由于其具備良好熱耐熱沖擊性，因此可以有效的延長模具的使用壽命，使其更加經(jīng)久耐用的同時，解決了模具在應(yīng)用過程中易拉傷、磨損等問題。

二、模具鍍鈦處理的適用對象

正是由于鍍鈦之后的模具性能品質(zhì)方面發(fā)生了很大的變化，因此這種工藝十分的受用戶歡迎，除了各種模具之外，刀具、工具、冶具、機(jī)械配件等工件上都能予以運(yùn)用。

三、各種不同類型的模具鍍鈦處理

當(dāng)折彎成型模具經(jīng)過鍍鈦處理之后，其表面硬度有了明顯的增強(qiáng)，使其不易外界因素的影響而受損。

當(dāng)壓鑄模具經(jīng)過鍍鈦處理之后，模具自身將獲得的抗熱熔損性，可防止壓鑄模的易脆、易斷等問題的出現(xiàn)，同時也有助于模具熱穩(wěn)定性的增強(qiáng)。

當(dāng)拉伸模具經(jīng)過鍍鈦處理之后，原有的擠壓、深拉、壓花等問題都迎刃而解，延長了模具的使用壽命，進(jìn)而提高產(chǎn)品的成型品質(zhì)和工作效率。

對于鍍硬鉻，可以說，在前面已經(jīng)積累了很多了，因此對我們大家而言，它是不陌生的。而且，也應(yīng)該有了積累才是。那么，基于此，且就目前看來的話，我們的學(xué)習(xí)還得繼續(xù)，還不能就此停止了，以免使得其學(xué)習(xí)受阻，從而使得大家得不償失了。

1.鍍硬鉻，其與熱處理，是一回事嗎？

鍍硬鉻，其與熱處理是不一樣的，因?yàn)樗鼈冊诠に嚨鹊纳厦?，還是有很大差別的。

2.鍍硬鉻后，表面的硬度是多少?。?

鍍硬鉻后，其表面硬度，是為HRC66—68，HV900。

3.鍍硬鉻溶液中，鐵離子含量過大，會產(chǎn)生什么不良后果？

鍍硬鉻溶液中，鐵離子含量過大的話，則會使得溶液報(bào)廢，從而不能正常進(jìn)行電鍍了。