鍍鉻工藝尚存在的問題：

1、鉻酸有較高的毒性，對人的身體危害甚大，廢氣和廢液必須經(jīng)過處理，因而耗資較多。

2、由于電流效率很低，而槽電壓又高，因此電能消耗較大。

3、由于使用高電流密度，所以電源設(shè)備投資增加。

4、由于采用不溶性陽極，消耗的金屬鉻需經(jīng)常補(bǔ)充鉻酐，才能保持電解液中各成分的相對穩(wěn)定。

5、由于陰極大量析氫，鍍層和基體金屬產(chǎn)生氫脆。

6、鍍層孔隙率高，鍍層裂紋通底層。

電鍍硬鉻是一種利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，大家知道這種電鍍硬鉻的表面處理工藝的作用嗎？

1、鍍銅：打底用，增進(jìn)電鍍層附著能力，及抗蝕能力(銅容易氧化，氧化后，銅綠不再導(dǎo)電，所以鍍銅產(chǎn)品要做銅保護(hù))。

2、鍍鎳：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。(注意：許多電子產(chǎn)品，比如DIN頭，N頭，已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào))

3、鍍金：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸。(金穩(wěn)定，也貴。)

4、鍍鈀鎳：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸，耐磨性高于金。

5、鍍錫鉛：增進(jìn)焊接能力，快被其他替物取代(因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫)。

6、鍍銀：改善導(dǎo)電接觸阻抗，增進(jìn)信號傳輸。(銀性能，容易氧化，氧化后也導(dǎo)電)。

電鍍硬鉻是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層，我們在完成這一項工作時并不代表這項工作完成了，其實后面還有很多后續(xù)工作要做，為大家介紹下電鍍硬鉻后要進(jìn)行的五大處理。

一、清洗

清洗是鍍處理的重要工序。一是把零件上附著液清洗干凈，以保證鍍層的防腐或裝飾性能；二是避免零件上附著液帶入下道工序而造成污染，甚至使電鍍硬鉻過程中每道工序造成缺陷，還可能使鍍層因滲入鍍液而使產(chǎn)生銹蝕、發(fā)白等現(xiàn)象。

二、驅(qū)氫

是為了消除氫脆的危害，而采用熱處理，將氫從零件內(nèi)趕出的過程。

三、鈍化

是采用某些化學(xué)反應(yīng)，使金屬表面形成致密的化合物膜以防止鍍層金屬被空氣氧化，以起到提高抗腐蝕性的作用。

除了知道模具TD處理好處多多之外，模具還將涉及到其他處理方式，而且處理效果也是非常理想的。很多用戶提到過模具鍍鈦處理，也是一種有關(guān)模具性能的處理工藝，對于不同類型的模具，鍍鈦處理呈現(xiàn)出的效果也是有所區(qū)別的，但都有重要意義。

一、模具鍍鈦處理有保護(hù)模具的作用

鍍鈦處理就是在模具表面涂上多元復(fù)合涂層，由于其具備良好熱耐熱沖擊性，因此可以有效的延長模具的使用壽命，使其更加經(jīng)久耐用的同時，解決了模具在應(yīng)用過程中易拉傷、磨損等問題。

二、模具鍍鈦處理的適用對象

正是由于鍍鈦之后的模具性能品質(zhì)方面發(fā)生了很大的變化，因此這種工藝十分的受用戶歡迎，除了各種模具之外，刀具、工具、冶具、機(jī)械配件等工件上都能予以運(yùn)用。

三、各種不同類型的模具鍍鈦處理

當(dāng)折彎成型模具經(jīng)過鍍鈦處理之后，其表面硬度有了明顯的增強(qiáng)，使其不易外界因素的影響而受損。

當(dāng)壓鑄模具經(jīng)過鍍鈦處理之后，模具自身將獲得的抗熱熔損性，可防止壓鑄模的易脆、易斷等問題的出現(xiàn)，同時也有助于模具熱穩(wěn)定性的增強(qiáng)。

當(dāng)拉伸模具經(jīng)過鍍鈦處理之后，原有的擠壓、深拉、壓花等問題都迎刃而解，延長了模具的使用壽命，進(jìn)而提高產(chǎn)品的成型品質(zhì)和工作效率。