電鍍硬鉻在進(jìn)行操作時(shí)其光潔度需要達(dá)到其鏡面要求，比人工拋光光潔度高達(dá)一倍以上。表面硬度增加，耐磨性好，不易損傷模具，延長(zhǎng)模具使用壽命抗酸性強(qiáng)，能抵抗含酸性物質(zhì)PVC材料腐蝕，模具不生銹，不腐蝕。

電鍍硬鉻的自滑性好，易脫模，提高生產(chǎn)效率，減少次品的產(chǎn)生，沖花，拖花是透明、黑色高光、鏡面模具的生產(chǎn)難點(diǎn)。經(jīng)常短時(shí)間內(nèi)停機(jī)重新拋光模具，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，浪費(fèi)不必要開(kāi)支。

電鍍硬鉻的表面處理需求還有不同的作用，在進(jìn)行電鍍的時(shí)候，其鍍層金屬或者

他不溶性材料做陽(yáng)極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液。

電鍍硬鉻的表面處理手工化學(xué)處理，表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

電鍍硬鉻的手工處理

如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。

除了知道模具TD處理好處多多之外，模具還將涉及到其他處理方式，而且處理效果也是非常理想的。很多用戶提到過(guò)模具鍍鈦處理，也是一種有關(guān)模具性能的處理工藝，對(duì)于不同類型的模具，鍍鈦處理呈現(xiàn)出的效果也是有所區(qū)別的，但都有重要意義。

一、模具鍍鈦處理有保護(hù)模具的作用

鍍鈦處理就是在模具表面涂上多元復(fù)合涂層，由于其具備良好熱耐熱沖擊性，因此可以有效的延長(zhǎng)模具的使用壽命，使其更加經(jīng)久耐用的同時(shí)，解決了模具在應(yīng)用過(guò)程中易拉傷、磨損等問(wèn)題。

二、模具鍍鈦處理的適用對(duì)象

正是由于鍍鈦之后的模具性能品質(zhì)方面發(fā)生了很大的變化，因此這種工藝十分的受用戶歡迎，除了各種模具之外，刀具、工具、冶具、機(jī)械配件等工件上都能予以運(yùn)用。

三、各種不同類型的模具鍍鈦處理

當(dāng)折彎成型模具經(jīng)過(guò)鍍鈦處理之后，其表面硬度有了明顯的增強(qiáng)，使其不易外界因素的影響而受損。

當(dāng)壓鑄模具經(jīng)過(guò)鍍鈦處理之后，模具自身將獲得的抗熱熔損性，可防止壓鑄模的易脆、易斷等問(wèn)題的出現(xiàn)，同時(shí)也有助于模具熱穩(wěn)定性的增強(qiáng)。

當(dāng)拉伸模具經(jīng)過(guò)鍍鈦處理之后，原有的擠壓、深拉、壓花等問(wèn)題都迎刃而解，延長(zhǎng)了模具的使用壽命，進(jìn)而提高產(chǎn)品的成型品質(zhì)和工作效率。

一般來(lái)說(shuō)，模具不進(jìn)行熱處理是不行的，否則模具的質(zhì)量和性能各方面也都是無(wú)法達(dá)標(biāo)的。既然模具熱處理這么重要，那肯定要好好運(yùn)用，比如處理的工藝、處理的設(shè)備等等。市場(chǎng)上模具熱處理設(shè)備有不少，哪一種更符合要求呢？

1、模具熱處理設(shè)備之燃料爐

這是一種以固體、液體和氣體作為燃燒熱源的加熱設(shè)備，燃料經(jīng)過(guò)燃燒之后會(huì)直接產(chǎn)生大量的熱能量。由于這屬于一次能源，因此性價(jià)比還是較高的，但就是掌握不好的話容易使模具表面脫碳或氧化，從而影響模具熱處理效果。

2、模具熱處理設(shè)備之電阻爐

它屬于電爐中的一種，它以電為熱能源，電阻體為發(fā)熱元件。它的運(yùn)用解決了模具熱處理中無(wú)氧化問(wèn)題。

3、模具熱處理設(shè)備之感應(yīng)爐

通過(guò)電磁感應(yīng)的作用，會(huì)使模具內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，促使去迅速加熱。相比上面兩種熱處理設(shè)備來(lái)說(shuō)，感應(yīng)爐的運(yùn)用屬于比較優(yōu)良的一種，它能用來(lái)進(jìn)行模具表面熱處理淬火、回火及化學(xué)熱處理等。

既然模具熱處理設(shè)備種類這么多，選用的時(shí)候一定要謹(jǐn)慎，要根據(jù)材料、要求等方面的特性，選擇匹配的設(shè)備，才能獲得理想的熱處理效果。