電鍍硬鉻在進行使用時鍍鋅平滑且細致光亮，在進行操作時鍍層厚度均勻，這樣可以有效的減少其高電流密度之過厚沉積，在操作時不會浸蝕鉛錫陽極，無需使用特殊陽陰極材料，前處理流程、陽極、鍍槽等均與一般傳統(tǒng)鍍鉻工藝一樣。

電鍍硬鉻對一般硬鉻鍍液有害的雜質(zhì)亦同樣會影響RC-25鍍液。三價鉻及金屬（鐵、銅、鎳）雜質(zhì)過多時，會降低鍍液的導電性能，使鍍層粗糙?？傠s質(zhì)含量不能超過7.5克/升，氯離子含量亦不宜超過100pm.

電鍍硬鉻的要求

鍍槽：硬聚氯乙烯板或鋼槽內(nèi)襯軟聚氯乙烯均可，槽邊應有抽風設(shè)備。

整流器：要有足夠的容量與鍍槽配套，波紋系數(shù)小于5%，電壓不小于15V。

陽極：使用的陽極為鉛錫合金（錫：7%）或鉛銻合金，輔助及象形陽極亦應采用鉛錫或鉛銻合金。

加熱器：選用鈦、鉛或聚四氯乙烯材料。

冷卻管：選用鈦或鉛材料。

過濾泵：過濾泵的材料宜采用不銹鋼或適當?shù)哪豌t酸塑料。

電鍍硬鉻需采用較高的陰極電流密度，通常在20A/dm2以上，比一般的鍍種高10倍以上。由于陰極和陽極大量析出氣體，使鍍液的電阻較大，槽壓升高，對電鍍電源要求高，需采用大于12V的電源，而其他鍍種使用8V以下的電源即可。

電鍍鉻，其的前處理與后處理，都是很重要和關(guān)鍵的，也是必不可少的。因此，基于此，也就是基于它的重要性，下面小編就來具體講講，以使得大家通過學習來清楚明白，從而就可以掌握其更多的知識內(nèi)容了，這樣的話，我們就可以來不斷進步和發(fā)展了。

電鍍鉻的前處理，其具體的內(nèi)容和工作，其主要是有：

在鋼鐵零件上電鍍黑鉻的話，那么一般是將鍍銅或鍍鎳層作為底鍍層。而產(chǎn)品比較好的話，則是以銅、鎳、乳白鉻及黑鉻的組合鍍層，作為防護裝置的鍍層。此外，對于銅合金零件，是要經(jīng)過除油酸洗等處理的。

電鍍鉻的后處理，其主要是有：

處理一：浸熱油封閉，提高其防護裝飾性能。

處理二：在其表面噴涂有機透明涂料，提高其防護裝飾性能。

對于鍍硬鉻，可以說，在前面已經(jīng)積累了很多了，因此對我們大家而言，它是不陌生的。而且，也應該有了積累才是。那么，基于此，且就目前看來的話，我們的學習還得繼續(xù)，還不能就此停止了，以免使得其學習受阻，從而使得大家得不償失了。

1.鍍硬鉻，其與熱處理，是一回事嗎？

鍍硬鉻，其與熱處理是不一樣的，因為它們在工藝等的上面，還是有很大差別的。

2.鍍硬鉻后，表面的硬度是多少??？

鍍硬鉻后，其表面硬度，是為HRC66—68，HV900。

3.鍍硬鉻溶液中，鐵離子含量過大，會產(chǎn)生什么不良后果？

鍍硬鉻溶液中，鐵離子含量過大的話，則會使得溶液報廢，從而不能正常進行電鍍了。