電鍍加工分類介紹，電鍍工藝是利用電解的原理將導(dǎo)電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預(yù)鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極

(1)鍍鉻。鉻是一種微帶天藍(lán)色的銀白色金屬。電極電位雖位很負(fù)，但它有很強(qiáng)的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質(zhì)，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機(jī)酸等腐蝕介質(zhì)中非常穩(wěn)定，但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。

鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強(qiáng)，有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化;溫度大于500°C開始氧化變色;大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，廣泛用作防護(hù)一裝飾鍍層體系的外表層和機(jī)能鍍層。

(2)鍍銅。鍍銅層呈粉紅色，質(zhì)柔軟，具有良好的延展性、導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，易于拋光，經(jīng)過適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤，與二氧化碳或氯化物作用，表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會(huì)生成棕色或黑色硫化銅，因此，做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機(jī)覆蓋層。

制造和處理模具的時(shí)候，首先要解決的是材料的問題，不同的形成方式、尺寸要求以及使用頻率下，對(duì)于模具材質(zhì)的要求是不同的。不僅如此，模具材料的可切削性也與很多要素有關(guān)。

據(jù)測(cè)試發(fā)現(xiàn)，熱加工工具鋼可以承受模鑄、鍛造和擠壓時(shí)的相對(duì)高的溫度；而) 冷加工工具鋼則只能用于下料和剪切，并以冷加工的方式使得模具成型。

從尺寸角度來看的話，大尺寸的模具通常使用預(yù)硬鋼作為原料，而整體淬硬鋼則可以用于小尺寸模具的制作。

每一種模具制作成型之后它的使用次數(shù)是不同的，對(duì)應(yīng)的材料也要有差別，如果是長期使用的模具，應(yīng)使用高硬度鋼，因?yàn)槠溆捕鹊燃?jí)較高，不容易磨損；而中等長時(shí)間使用的模具用預(yù)硬鋼較好；短時(shí)間使用的模具軟鋼就可以了。

模具加工的時(shí)候，材料的可切削性對(duì)其成型質(zhì)量有極大的而影響，而這方面又會(huì)受到很多因素的干擾，包括化學(xué)成分、鋼的結(jié)構(gòu)、性能、雜質(zhì)等等。

一般情況下，鋼的合金成分越高，加工模具的時(shí)候難度就越大，當(dāng)碳含量增加時(shí)，金屬切削性能就下降。不同的結(jié)構(gòu)影響金屬切削性能，相比之下鍛件和鑄件加工前起來難度會(huì)更大一些。

性能主要指的就是材料的硬度，鋼越硬，就越難加工，所以當(dāng)硬度達(dá)到一定程度之后，只能用特質(zhì)的工具才能進(jìn)行加工和處理。

有關(guān)于鍍硬鉻的，而且是要相關(guān)的，除了前面已有得到之外，從性上來看，是亟待來補(bǔ)充的，因?yàn)殄冇层t中還有很多我們未知。所以下面，就從其具體方面入手，讓大家不僅僅知道它是一種電鍍工藝，還可以懂得更多。

從前面學(xué)習(xí)中可知，當(dāng)基體表面的鍍鉻層厚度達(dá)到20um以上時(shí)，才稱之為鍍硬鉻，否則不能。而且，通過鍍硬鉻，是可以很好來提高工件的表面硬度和表面性能的，譬如耐磨性、耐腐蝕性等。

1.鍍硬鉻中，表面鍍層厚度應(yīng)怎樣來檢測(cè)？其顏色是否有變化？

鍍硬鉻中表層鍍層的厚度檢測(cè)，一般情況下，使用硬度計(jì)就可以了，不過有時(shí)也不會(huì)非常準(zhǔn)確，所以也可以用已知硬度來參照對(duì)比。至于其顏色上的變化，主要是在亮度上不會(huì)很亮，那么也就不會(huì)有非常好的光澤度了。

2.鍍硬鉻中死角怎樣來處理？不銹鋼上進(jìn)行的話，步驟是什么？

鍍硬鉻中的死角處理，可以是先拋光打磨，然后再進(jìn)行電鍍處理，這樣就不會(huì)鍍不上鉻層了。想要在不銹鋼上鍍硬鉻，其步驟是為：檢驗(yàn)—除油—水洗—反極—鍍鉻—水洗—檢驗(yàn)。

3.金屬表面進(jìn)行鍍硬鉻有何目的？鋼上鍍硬鉻與熱處理有關(guān)系嗎？

金屬表面進(jìn)行鍍硬鉻處理，其的主要目的有兩個(gè)，是為防銹蝕和提高耐磨性。

鋼上鍍硬鉻，其與鋼組織是否經(jīng)過了熱處理關(guān)系不大，因?yàn)檫@兩種處理所針對(duì)的方面是不一樣的，所以沒什么太大關(guān)系。

關(guān)于鍍硬鉻的工藝方面的研究，除了上述一些困惑以外，對(duì)于新工藝的研究與探索從未停止過。因?yàn)椋谀承?yīng)用場(chǎng)合上，傳統(tǒng)工藝已經(jīng)不能滿足要求了，所以要開發(fā)新的工藝。并且，也可以從中看出，它也是鍍硬鉻的未來發(fā)展方向與重要領(lǐng)域，應(yīng)好好把握住。

一般來說，模具不進(jìn)行熱處理是不行的，否則模具的質(zhì)量和性能各方面也都是無法達(dá)標(biāo)的。既然模具熱處理這么重要，那肯定要好好運(yùn)用，比如處理的工藝、處理的設(shè)備等等。市場(chǎng)上模具熱處理設(shè)備有不少，哪一種更符合要求呢？

1、模具熱處理設(shè)備之燃料爐

這是一種以固體、液體和氣體作為燃燒熱源的加熱設(shè)備，燃料經(jīng)過燃燒之后會(huì)直接產(chǎn)生大量的熱能量。由于這屬于一次能源，因此性價(jià)比還是較高的，但就是掌握不好的話容易使模具表面脫碳或氧化，從而影響模具熱處理效果。

2、模具熱處理設(shè)備之電阻爐

它屬于電爐中的一種，它以電為熱能源，電阻體為發(fā)熱元件。它的運(yùn)用解決了模具熱處理中無氧化問題。

3、模具熱處理設(shè)備之感應(yīng)爐

通過電磁感應(yīng)的作用，會(huì)使模具內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流，促使去迅速加熱。相比上面兩種熱處理設(shè)備來說，感應(yīng)爐的運(yùn)用屬于比較優(yōu)良的一種，它能用來進(jìn)行模具表面熱處理淬火、回火及化學(xué)熱處理等。

既然模具熱處理設(shè)備種類這么多，選用的時(shí)候一定要謹(jǐn)慎，要根據(jù)材料、要求等方面的特性，選擇匹配的設(shè)備，才能獲得理想的熱處理效果。