電鍍硬鉻工藝的主要特點(diǎn)

從常用的鉻酸電解液中電鍍鉻，其工藝特點(diǎn)如下：

1、鍍鉻電解液的主要成分不是金屬鉻鹽，而是鉻酸。

2、鍍鉻電解液中必須加入少量具有催化作用的陰離子，如硫酸根、氟硅酸根離子等，才能使電鍍過程正常進(jìn)行。

3、電解液的分散能力很低，不易得到均勻的鍍層。要想等到厚度均勻的鍍層，必須采用適當(dāng)?shù)膴A具、象形陽(yáng)極、輔助陰極或絕緣屏蔽等措施。

4、鍍鉻使用的電流密度很高，電流密度常在20A/dm2以上；鍍鉻槽電壓較高，通常6～12V。

5、鍍鉻電解液的電流效率較低，，普通鍍鉻電解液的電流效率在20%左右。

6、陽(yáng)極采用鉛、鉛－銻合金或鉛－錫合金等做不溶性陽(yáng)極，不能用金屬鉻作陽(yáng)極。

7、工藝參數(shù)對(duì)鍍鉻層性質(zhì)有影響，采用不同的電流密度和溫度，可得到不同性質(zhì)的鍍鉻層。

鍍鉻過程還有三個(gè)特殊現(xiàn)象：陰極電流效率隨鉻酸濃度的升高而下降，降溫度升高而下降，隨陰極電流密度的升高而升高。

電鍍硬鉻的表面處理手工化學(xué)處理，表面處理是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層的工藝方法。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。

電鍍硬鉻的手工處理

如刮刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮，但手工處理勞動(dòng)強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低，質(zhì)量差，清理不徹底。

對(duì)于鍍硬鉻，可以說，在前面已經(jīng)積累了很多了，因此對(duì)我們大家而言，它是不陌生的。而且，也應(yīng)該有了積累才是。那么，基于此，且就目前看來(lái)的話，我們的學(xué)習(xí)還得繼續(xù)，還不能就此停止了，以免使得其學(xué)習(xí)受阻，從而使得大家得不償失了。

1.鍍硬鉻，其與熱處理，是一回事嗎？

鍍硬鉻，其與熱處理是不一樣的，因?yàn)樗鼈冊(cè)诠に嚨鹊纳厦?，還是有很大差別的。

2.鍍硬鉻后，表面的硬度是多少??？

鍍硬鉻后，其表面硬度，是為HRC66—68，HV900。

3.鍍硬鉻溶液中，鐵離子含量過大，會(huì)產(chǎn)生什么不良后果？

鍍硬鉻溶液中，鐵離子含量過大的話，則會(huì)使得溶液報(bào)廢，從而不能正常進(jìn)行電鍍了。

有關(guān)于鍍硬鉻的，而且是要相關(guān)的，除了前面已有得到之外，從性上來(lái)看，是亟待來(lái)補(bǔ)充的，因?yàn)殄冇层t中還有很多我們未知。所以下面，就從其具體方面入手，讓大家不僅僅知道它是一種電鍍工藝，還可以懂得更多。

從前面學(xué)習(xí)中可知，當(dāng)基體表面的鍍鉻層厚度達(dá)到20um以上時(shí)，才稱之為鍍硬鉻，否則不能。而且，通過鍍硬鉻，是可以很好來(lái)提高工件的表面硬度和表面性能的，譬如耐磨性、耐腐蝕性等。

1.鍍硬鉻中，表面鍍層厚度應(yīng)怎樣來(lái)檢測(cè)？其顏色是否有變化？

鍍硬鉻中表層鍍層的厚度檢測(cè)，一般情況下，使用硬度計(jì)就可以了，不過有時(shí)也不會(huì)非常準(zhǔn)確，所以也可以用已知硬度來(lái)參照對(duì)比。至于其顏色上的變化，主要是在亮度上不會(huì)很亮，那么也就不會(huì)有非常好的光澤度了。

2.鍍硬鉻中死角怎樣來(lái)處理？不銹鋼上進(jìn)行的話，步驟是什么？

鍍硬鉻中的死角處理，可以是先拋光打磨，然后再進(jìn)行電鍍處理，這樣就不會(huì)鍍不上鉻層了。想要在不銹鋼上鍍硬鉻，其步驟是為：檢驗(yàn)—除油—水洗—反極—鍍鉻—水洗—檢驗(yàn)。

3.金屬表面進(jìn)行鍍硬鉻有何目的？鋼上鍍硬鉻與熱處理有關(guān)系嗎？

金屬表面進(jìn)行鍍硬鉻處理，其的主要目的有兩個(gè)，是為防銹蝕和提高耐磨性。

鋼上鍍硬鉻，其與鋼組織是否經(jīng)過了熱處理關(guān)系不大，因?yàn)檫@兩種處理所針對(duì)的方面是不一樣的，所以沒什么太大關(guān)系。

關(guān)于鍍硬鉻的工藝方面的研究，除了上述一些困惑以外，對(duì)于新工藝的研究與探索從未停止過。因?yàn)?，在某些?yīng)用場(chǎng)合上，傳統(tǒng)工藝已經(jīng)不能滿足要求了，所以要開發(fā)新的工藝。并且，也可以從中看出，它也是鍍硬鉻的未來(lái)發(fā)展方向與重要領(lǐng)域，應(yīng)好好把握住。