鍍鉻工藝尚存在的問題：

1、鉻酸有較高的毒性，對人的身體危害甚大，廢氣和廢液必須經過處理，因而耗資較多。

2、由于電流效率很低，而槽電壓又高，因此電能消耗較大。

3、由于使用高電流密度，所以電源設備投資增加。

4、由于采用不溶性陽極，消耗的金屬鉻需經常補充鉻酐，才能保持電解液中各成分的相對穩(wěn)定。

5、由于陰極大量析氫，鍍層和基體金屬產生氫脆。

6、鍍層孔隙率高，鍍層裂紋通底層。

電鍍硬鉻在進行使用時鍍鋅平滑且細致光亮，在進行操作時鍍層厚度均勻，這樣可以有效的減少其高電流密度之過厚沉積，在操作時不會浸蝕鉛錫陽極，無需使用特殊陽陰極材料，前處理流程、陽極、鍍槽等均與一般傳統(tǒng)鍍鉻工藝一樣。

電鍍硬鉻對一般硬鉻鍍液有害的雜質亦同樣會影響RC-25鍍液。三價鉻及金屬（鐵、銅、鎳）雜質過多時，會降低鍍液的導電性能，使鍍層粗糙?？傠s質含量不能超過7.5克/升，氯離子含量亦不宜超過100pm.

電鍍加工分類介紹，電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極

(1)鍍鉻。鉻是一種微帶天藍色的銀白色金屬。電極電位雖位很負，但它有很強的鈍化性能，大氣中很快鈍化，顯示出具有貴金屬的性質，所以鐵零件鍍鉻層是陰極鍍層。鉻層在大氣中很穩(wěn)定，能長期保持其光澤，在堿、硝酸、硫化物、碳酸鹽以及有機酸等腐蝕介質中非常穩(wěn)定，但可溶于鹽酸等氫鹵酸和熱的濃硫酸中。

鉻層硬度高，耐磨性好，反光能力強，有較好的耐熱性。在500°C以下光澤和硬度均無明顯變化;溫度大于500°C開始氧化變色;大于700°C才開始變軟。由于鍍鉻層的優(yōu)良性能，廣泛用作防護一裝飾鍍層體系的外表層和機能鍍層。

(2)鍍銅。鍍銅層呈粉紅色，質柔軟，具有良好的延展性、導電性和導熱性，易于拋光，經過適當?shù)幕瘜W處理可得古銅色、銅綠色、黑色和本色等裝飾色彩。鍍銅易在空氣中失去光澤，與二氧化碳或氯化物作用，表面生成一層堿式碳酸銅或氯化銅膜層，受到硫化物的作用會生成棕色或黑色硫化銅，因此，做為裝飾性的鍍銅層需在表面涂覆有機覆蓋層。

有關于鍍硬鉻的，而且是要相關的，除了前面已有得到之外，從性上來看，是亟待來補充的，因為鍍硬鉻中還有很多我們未知。所以下面，就從其具體方面入手，讓大家不僅僅知道它是一種電鍍工藝，還可以懂得更多。

從前面學習中可知，當基體表面的鍍鉻層厚度達到20um以上時，才稱之為鍍硬鉻，否則不能。而且，通過鍍硬鉻，是可以很好來提高工件的表面硬度和表面性能的，譬如耐磨性、耐腐蝕性等。

1.鍍硬鉻中，表面鍍層厚度應怎樣來檢測？其顏色是否有變化？

鍍硬鉻中表層鍍層的厚度檢測，一般情況下，使用硬度計就可以了，不過有時也不會非常準確，所以也可以用已知硬度來參照對比。至于其顏色上的變化，主要是在亮度上不會很亮，那么也就不會有非常好的光澤度了。

2.鍍硬鉻中死角怎樣來處理？不銹鋼上進行的話，步驟是什么？

鍍硬鉻中的死角處理，可以是先拋光打磨，然后再進行電鍍處理，這樣就不會鍍不上鉻層了。想要在不銹鋼上鍍硬鉻，其步驟是為：檢驗—除油—水洗—反極—鍍鉻—水洗—檢驗。

3.金屬表面進行鍍硬鉻有何目的？鋼上鍍硬鉻與熱處理有關系嗎？

金屬表面進行鍍硬鉻處理，其的主要目的有兩個，是為防銹蝕和提高耐磨性。

鋼上鍍硬鉻，其與鋼組織是否經過了熱處理關系不大，因為這兩種處理所針對的方面是不一樣的，所以沒什么太大關系。

關于鍍硬鉻的工藝方面的研究，除了上述一些困惑以外，對于新工藝的研究與探索從未停止過。因為，在某些應用場合上，傳統(tǒng)工藝已經不能滿足要求了，所以要開發(fā)新的工藝。并且，也可以從中看出，它也是鍍硬鉻的未來發(fā)展方向與重要領域，應好好把握住。