在凈化車間廠房工程的設(shè)計過程中，應(yīng)根據(jù)該工程是新建工程或者是舊廠房改造工程，并結(jié)合其具體的生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)流程等要求確定其需要的潔凈度、溫濕度。再根據(jù)該工程的具體情況，同時還要考慮到生產(chǎn)廠家的經(jīng)濟承受能力，綜合各種因素來確定采用何種凈化方案，這樣才可設(shè)計出一個能滿足甲方生產(chǎn)使用要求、工程造價合理、經(jīng)濟節(jié)能實用的方案。

凈化車間的良好的生產(chǎn)環(huán)境能保證生產(chǎn)的順利進行，并能提高產(chǎn)品的產(chǎn)量。影響產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素之一是室內(nèi)生產(chǎn)環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。如感光膜、集成電路、化學(xué)制劑、精密儀器、微型電機等，如果受到粉塵污染，就會降低其質(zhì)量，甚至報廢；在食品加工行業(yè)，微生物的存在會縮短產(chǎn)品的保質(zhì)期，降低其質(zhì)量。

一般情況下，在使用過程中，濕氣和某些味道的存在會影響到整個車間凈化工程的工作，因此我們在進行設(shè)計工作時，應(yīng)認真地考慮到這些具體情況，通過正確的方法及時去排濕，同時也要適當?shù)呐艧?，只有當我們能將這兩個方面的功能結(jié)合起來時，才能在應(yīng)用過程中發(fā)揮作用。

根據(jù)區(qū)域環(huán)境、凈化程度等因素，車間凈化可為若干等級。一般來說，數(shù)值越小，代表凈化級別越高。即百級>千級>萬級>十萬級>三十萬級。不論是哪個級別的凈化一般要經(jīng)過初效過濾、中效過濾、過濾三個過濾段。凈化過程從氣流→初效凈化→加濕段→加熱段→表冷段→中效凈化→風(fēng)機送風(fēng)→管道→凈化風(fēng)口→吹入房間→帶走塵埃等顆粒 → 回風(fēng)百葉窗→初效凈化 ，重復(fù)這樣的一系列過程，即可達到凈化目的。