利用電解作用在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過(guò)電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

鍍硬鉻方法自投入市場(chǎng)以來(lái)， 廣泛用于不同材質(zhì)材料的表面裝飾，被裝飾物體表面呈現(xiàn)金、銀、鉻及各種色彩等各種鏡面高亮光效果。鍍硬鉻是對(duì)物體表面做保護(hù)的，如果底層處理不好就會(huì)影響電鍍的質(zhì)量，所以，在電鍍前都要做好物件表面的處理。

1、要求鍍硬鉻的零件表面粗糙度等級(jí)大于6.3，以便保證表面質(zhì)量。

2、陽(yáng)極腐蝕后的沖擊電流Dk是正常Dk的1.5～2倍，時(shí)間0.5 min～2 min。

3、掛具與零件應(yīng)接牢，導(dǎo)電良好，掛置方法應(yīng)適當(dāng)。

4、局部鍍鉻零件，鍍前應(yīng)將不鍍部分進(jìn)行絕緣處理。

5、除油去銹后，零件表面不得有可見(jiàn)的油膜與銹斑，否則應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間，以去凈為止，但應(yīng)防止浸入時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，以免損壞零件，處理后零件表面若有黑色掛灰，必須刷干凈。

不帶底層的鍍鉻層，拋光后可直接使用。鍍層厚度＜12μm用于模具以提高其耐磨性；鍍層厚度12～50μm用于液壓裝置的柱塞，以提高其密封性和耐磨性；對(duì)不重要的配合表面，鍍層厚度可＞50μm，鍍后磨削達(dá)到要求尺寸精度，以補(bǔ)償磨損量。