電泳漆是金屬工件涂裝的重要涂料，作為一種新型的低污染、省能源、防腐蝕性的涂料，擁有眾多優(yōu)點(diǎn)，然而在具體使用中也會(huì)有一些不可不免的缺陷，比如漆膜粗糙，需要我們非常重視。
1、產(chǎn)生緣由
①槽液顏基比過(guò)高。（先取槽液測(cè)顏基比，同時(shí)掃除其它要素，然后假如沒有其他問題就往電泳槽補(bǔ)加乳液，如效果改善可與供給廠家聯(lián)絡(luò)研討繼續(xù)補(bǔ)加計(jì)劃。）
②進(jìn)入電泳槽的被涂工件及掛具不潔凈。（可能污染環(huán)節(jié)：1、預(yù)脫脂、脫脂，溫渡過(guò)低或脫脂劑濃渡過(guò)高，預(yù)脫脂、脫脂槽液污染嚴(yán)重，雜質(zhì)含量過(guò)高。2、磷化，磷化渣沒有及時(shí)清算。）
③電泳槽由于過(guò)濾不良，使槽液機(jī)械雜質(zhì)過(guò)多。（連續(xù)改換過(guò)濾袋，清洗過(guò)濾罐。如發(fā)現(xiàn)過(guò)濾罐中雜質(zhì)過(guò)多時(shí)，需連續(xù)清洗）
④槽液中助溶劑含量偏低。（PH值過(guò)高時(shí)可適量補(bǔ)加冰醋酸）
⑤超濾噴淋效果差，工件掛漆較多構(gòu)成漆點(diǎn)。（增強(qiáng)后續(xù)清洗）
⑥電泳后清洗不充沛或未經(jīng)UF1、UF2、純水2清洗。（嚴(yán)厲按操作規(guī)程操作）
2、避免方法
①依據(jù)檢測(cè)結(jié)果調(diào)整顏基比在控制范圍內(nèi)。
②增強(qiáng)槽液及用具的管理，堅(jiān)持各工序、環(huán)節(jié)契合涂裝請(qǐng)求。
③經(jīng)常檢查、改換過(guò)濾袋，增強(qiáng)過(guò)濾。
④按技術(shù)請(qǐng)求定期檢測(cè)助溶劑含量，堅(jiān)持助溶劑含量在控制范圍內(nèi)。
⑤改善超濾噴淋效果，防止工件過(guò)多掛漆。
⑥增強(qiáng)電泳后清洗。
電泳涂裝異常附著指工件表面或磷化膜的導(dǎo)電性能不平均，在電泳涂裝進(jìn)行時(shí)電流密度集中于電阻小的部分，引起漆膜在這部位集中成長(zhǎng)，其結(jié)果是在這部位呈堆積狀態(tài)附著。
解決方法
1)嚴(yán)格控制工件表面的質(zhì)量，使其無(wú)銹跡、放熱焊劑等。要嚴(yán)格控制預(yù)處理各道工序，改進(jìn)預(yù)處理工藝，確保脫脂良好，磷化膜均勻，水洗充分，應(yīng)無(wú)黃銹、藍(lán)色斑。
2)嚴(yán)格把控電泳槽液中雜質(zhì)離子的含量，嚴(yán)謹(jǐn)雜質(zhì)離子混入，排放超濾液，加入去離子水來(lái)控制雜質(zhì)離子含量和有機(jī)溶劑含量。如果灰分過(guò)低，則添加色漿。
3)電泳圖泳電壓切不可超過(guò)工藝規(guī)定，特別要注意控制被涂物入槽初期電壓，降低槽液溫度，采用較為緩和的電泳涂裝條件，避免極間距太短。
那么電泳漆膜表面出現(xiàn)有灰塵附著的現(xiàn)象？其產(chǎn)生的原因有以下幾點(diǎn)：
1、電泳涂裝前處理的水洗槽的水太臟，有顆粒雜質(zhì)。
2、電泳槽中本身含有雜質(zhì)顆粒物，或者金屬離子等。
3、電泳后的滴水區(qū)上方有塵灰飄落。
4、烘干固化的烤箱內(nèi)有灰塵顆粒。
綜合以上的產(chǎn)生原因，我們有以下的解決方法：
1、增加電泳槽前的純水槽里的純水更換次數(shù)。
2、加強(qiáng)超濾電泳漆槽液，添加純水。
3、在滴水區(qū)上方加灰塵防護(hù)罩，常清理生產(chǎn)車間的衛(wèi)生，有條件可以做密封無(wú)塵車間。
4、清除烘烤爐內(nèi)的灰塵雜質(zhì)物，定期打掃烤箱內(nèi)的衛(wèi)生。
電泳漆，通常我們成為電泳涂料。顧名思義，是通過(guò)電泳作用下沉積而成。電泳漆在直流電場(chǎng)的作用下，電泳漆里面的的分子成膜物會(huì)帶上電荷，向帶相反電荷的電極移動(dòng)，進(jìn)而沉積到工件的表面上。所以陰極電泳漆和陽(yáng)極電泳漆是根據(jù)高分子成膜物帶的電荷正負(fù)來(lái)區(qū)分的，如果帶負(fù)電荷，移向正電荷的金屬表面沉積，則這種涂料叫做陽(yáng)極電泳漆。如果帶正電荷，移向負(fù)電荷的金屬表面沉積，則這樣涂料叫做陰極電泳漆。那電泳漆成膜高分子的電荷是有什么決定的呢？今天由鑫澤小編為大家剖析。
其實(shí)電泳漆是有兩類的，他們分別是清漆和色漆。但日常應(yīng)用中色漆的占比是比較多的。在電泳時(shí)，顏料粒子被帶電荷的高分子成膜物粒子包裹，移向電荷相反的金屬表面，所以，是陽(yáng)極還是陰極電泳漆主要取決千高分子成膜物的性質(zhì)。
陽(yáng)極電泳漆的成膜物大多數(shù)都是帶羧基的高分子，經(jīng)氨或胺化合物中和作用而可溶于水中。在電泳作用過(guò)程，電離成帶負(fù)電荷的高分子成膜物離子和帶正電荷的胺離子。沉積到金屬表面的髙分子成膜物帶有羧基，少部分帶羧基粒子還可與陽(yáng)極放出的金屬離子相作用成為金屬皂沉積在陽(yáng)極上。
陰極電泳漆成膜物大多數(shù)都是帶胺基的高分子化合物，經(jīng)羧酸中和反應(yīng)而可溶于水中，在電泳時(shí)電離成帶正電荷的高分子成膜物離子和帶負(fù)荷的羧酸離子，沉積到金JS表面的高分子成膜物帶有胺基，沉積物不含金尿皂。
電泳漆在制造的過(guò)程中，先將高分子成膜物溶于助溶劑里面，然后與帶有顏色的顏料混合研磨，有時(shí)也加入少量無(wú)離子水，配成色漆老供應(yīng)用戶。用戶在使用時(shí)加入無(wú)離子水稀釋。
陽(yáng)極電泳漆在出廠時(shí)就已經(jīng)加了部分的胺來(lái)中和，需要使用的時(shí)候只需要自行再加胺來(lái)調(diào)節(jié)pH值即可，同時(shí)加水稀釋到一定固體含后使用。而陰極電泳漆成膜物是帶有胺基，出廠時(shí)沒有加酸中和，用時(shí)用戶必須自行加酸中和調(diào)節(jié)ph值，同時(shí)加水稀釋到一定固體含量后使用。