鈑金沖壓工藝及精密級進(jìn)模設(shè)計(jì)知識(shí)：1、覆蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什么？

拉深檻（拉深筋）的作用如下:

1、增加進(jìn)料阻力，使拉深件表面承受足夠的拉應(yīng)力，提高拉深件的剛度和減少由于回彈而產(chǎn)生的凹面、扭曲、松弛和波紋等缺陷；

2、調(diào)節(jié)材料的流動(dòng)情況，使拉深過程中各部分流動(dòng)阻力均勻，或使材料流入模具的量適合工件各處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現(xiàn)象；

3、擴(kuò)大壓邊力的調(diào)節(jié)范圍。在雙動(dòng)壓力機(jī)上，調(diào)節(jié)外滑塊四個(gè)角的高低，只能粗略地調(diào)節(jié)壓邊力，并不能完全控制各處的進(jìn)料量正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊面和拉深筋來輔助控制各處的壓力；

4、當(dāng)具有拉深筋時(shí)，有可能降低對壓邊面的加工粗糙度的要求，這便降低了大型覆蓋件拉深模的制造難度；同時(shí)。由于拉深筋的存在，增加了上、下壓邊面之間的間隙，使壓邊面的磨損減少，提高模具的使用壽命；

5、糾正材料不平整的缺陷，并可消除產(chǎn)生滑移的可能性。因?yàn)楫?dāng)材料在通過拉深筋產(chǎn)生起伏后再向凹模流入的過程中，相當(dāng)于輥壓校平的作用。2、大型覆蓋件中的工藝切口的作用是什么？

當(dāng)需要在覆蓋件的中間部位上沖壓出某些深度較大的局部突起或鼓包時(shí)，在一次拉深中，往往由于不能從毛坯的外部得到材料的補(bǔ)充而導(dǎo)致工件的局部破裂。這時(shí)，可考慮在局部突起變形區(qū)的適當(dāng)位置沖出工藝切口或工藝孔，使容易破裂的區(qū)域從變形區(qū)內(nèi)部得到材料的補(bǔ)充。

基準(zhǔn)是中國的設(shè)備產(chǎn)品外觀設(shè)計(jì)專業(yè)公司，在肇慶、云浮從事環(huán)保設(shè)備、農(nóng)業(yè)機(jī)械、動(dòng)力輸送機(jī)械、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀器儀表工業(yè)外觀設(shè)計(jì)與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

促進(jìn)肇慶地區(qū)的創(chuàng)意設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展，一是有助企業(yè)的轉(zhuǎn)型與創(chuàng)新；有助擴(kuò)展更大范圍的工業(yè)設(shè)計(jì)交流，加強(qiáng)工業(yè)設(shè)計(jì)在產(chǎn)品創(chuàng)新和促進(jìn)企業(yè)發(fā)展等方面的重要作用；二是有助宣傳工業(yè)設(shè)計(jì)的內(nèi)涵，提高企業(yè)、社會(huì)對工業(yè)設(shè)計(jì)的認(rèn)識(shí)，了解什么是“好設(shè)計(jì)”；三是有助建立校企合作橋梁，加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合以及為企業(yè)輸送對應(yīng)的設(shè)計(jì)人才，從而推動(dòng)肇慶地區(qū)乃至全國工業(yè)設(shè)計(jì)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。發(fā)揮工業(yè)設(shè)計(jì)的整合作用，集成互聯(lián)網(wǎng)科技、人工智能、大數(shù)據(jù)應(yīng)用等新興技術(shù)手段，開發(fā)的機(jī)械設(shè)備、起重設(shè)備、檢測設(shè)備、加工設(shè)備、能源設(shè)備、機(jī)器人、生產(chǎn)工具、交通運(yùn)輸工具，以及城市和道路公共設(shè)備設(shè)施或模塊等。

鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)工藝

鈑金也稱為扳金，普遍來說是把某些金屬薄板經(jīng)過．工或是模具沖擊壓制使其發(fā)生塑性形變，成為所需要的外形與大小，且能夠更一步經(jīng)過焊接或是少許的機(jī)械加工變?yōu)檩^復(fù)雜的部件，例如生活中會(huì)用到的煙囪、鐵圈、油箱油壺、氣流通道等，還有像是電氣柜、各樣的專用設(shè)施的外殼、計(jì)算機(jī)機(jī)箱、車輛的外殼等，都是鈑金件?？傊k金結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)尚未有標(biāo)準(zhǔn)的模塊能拿來模擬，在實(shí)際生產(chǎn)中要依據(jù)產(chǎn)品的需要而改變，這也是鈑金設(shè)計(jì)的困難所在翻。

鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)和問題

2.1 板材挑選標(biāo)準(zhǔn)

板材鈑金普遍使用到設(shè)施的外殼、電氣電路的裝配部分，所以對于板金材料的挑選是相當(dāng)關(guān)鍵的，挑選得當(dāng)，不但有益于加工，同時(shí)可以在保障強(qiáng)度的基礎(chǔ)下減少資金投入。

2.2 孔缺結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

對于孔的制造，不但應(yīng)當(dāng)適應(yīng)產(chǎn)品需要外，還應(yīng)當(dāng)適應(yīng)方便加工這一原則，此外加工結(jié)束后對后續(xù)工序、外觀等要求不會(huì)產(chǎn)生破壞。

(1)盡可能避免在把方孔打到折彎底部。折曲后對板金材料的伸拉，將致使孔形變，如果要人工造孔，將增大加工困難性。

(2)螺孔的加工方法應(yīng)該利用不一樣措施完成。板金材料上攻絲、翻邊攻絲、鉚接螺母、點(diǎn)焊螺母等措施，詳細(xì)不一樣的板料厚度和螺孔尺寸該對應(yīng)不一樣的方法。

2.3 彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

(1)折彎有一項(xiàng)內(nèi)徑邊的標(biāo)準(zhǔn)，公用折彎模具見圖1。

圖1 下模寬度與折彎邊高關(guān)系(mm) 放大圖片

圖1 下模寬度與折彎邊高關(guān)系(mm)

(2)折彎構(gòu)件上的孔邊差距。一沖孔二彎折，孔的方位當(dāng)處在曲折形變區(qū)外，避免曲折時(shí)孔將生成形變。

(3)彎折死邊的標(biāo)準(zhǔn)。死邊長短和材料的寬厚有關(guān)系。普遍死邊長度為≥3.5t+R，t表示材料寬厚，R表示折死邊早階段的工序的內(nèi)折彎半徑。

(4)為了免除零件的彎折撕裂凸起情況，對于材料厚度 ≥2.5mm的零件，當(dāng)設(shè)計(jì)寬度為(1～1.5)t的工藝缺口；或把曲折處設(shè)為垂直于板金材料紋路。

2.4 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

(1)為了保障產(chǎn)品構(gòu)造的加工工藝性和的外形效果，焊點(diǎn)焊縫應(yīng)該在比較次要的表層上加強(qiáng)保護(hù)。

(2)盡可能采取角焊縫，對于對接焊縫盡可能不要選擇。

(3)在焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)該依據(jù)“對稱地放置焊縫”的要求，適合地裝置焊縫，且不應(yīng)該產(chǎn)生交匯，使次要焊縫停止，首要焊縫不間斷，讓焊縫盡可能地靠近中性軸，遠(yuǎn)離高應(yīng)力區(qū)、應(yīng)力集中區(qū) 域、加工層、熱處理表層等。

2.5 結(jié)構(gòu)縫隙設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

(1)轉(zhuǎn)動(dòng)門板、框架的縫隙和門高的聯(lián)系。

門的高度H≤1m，那么單邊間距a=1.5mm；如1m1.8m，那么單邊間距a=2.5mm。

(2)穩(wěn)固門板、框架的間距和門的高度的關(guān)系。門高H≤1m，那么單邊間距a=0.75 mm，門高1m1.8m，那么單邊間距a=1.5mm。