機(jī)械加工工藝基準(zhǔn)能夠依照不同工藝分為：鑄造，鍛造，沖壓，焊接，熱處理，機(jī)加工，安裝等等類別，是指整個(gè)零件的數(shù)控加工與機(jī)器安裝過程的總稱。而其他的如清洗、查驗(yàn)、設(shè)備維護(hù)，油封等等都僅僅只是輔佐過程，車削的方法改變了原料或半成品的表面功能，職業(yè)中數(shù)控加工工藝過程是其中首要的工藝過程。

機(jī)械加工不僅是指工業(yè)生產(chǎn)中的加工需要，同時(shí)機(jī)械加工也為我們的日常生活提供了各種各樣的產(chǎn)品，由于日常生活中的市場(chǎng)需求復(fù)雜，決定了機(jī)械加工在此領(lǐng)域的生產(chǎn)難度非常大。伴隨著人們生活水平的提高，對(duì)機(jī)械加工的技術(shù)先進(jìn)性的要求也越來越高，機(jī)械加工產(chǎn)品的更新?lián)Q代周期也會(huì)越來越短。

機(jī)械加工本質(zhì)上是一種過程，一種應(yīng)用。相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備和技術(shù)，對(duì)設(shè)備零部件的幾何參數(shù)或者性能進(jìn)行再改造的過程。經(jīng)過這一過程的加工，設(shè)備零部件就會(huì)投入到設(shè)備生產(chǎn)中。機(jī)械加工的質(zhì)量優(yōu)質(zhì)度和外形度是決定產(chǎn)品價(jià)值的關(guān)鍵因素。同時(shí)在保證加工質(zhì)量優(yōu)質(zhì)度和外形度之外，還要努力提高設(shè)備零部件的生產(chǎn)效率，這樣才能創(chuàng)造可觀的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。

普通機(jī)床是用于車削工件的常見的機(jī)床。車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具切入工件或沿著工件車削。 鏜孔是把金屬工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。在車床上鏜孔是通過單刃刀具一面旋轉(zhuǎn)一面向工件進(jìn)刀完成的。