鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計標準和問題 2.1 板材挑選標準 板材鈑金普遍使用到設(shè)施的外殼、電氣電路的裝配部分，所以對于板金材料的挑選是相當(dāng)關(guān)鍵的，挑選得當(dāng)，不但有益于加工，同時可以在保障強度的基礎(chǔ)下減少資金投入。 2.2 孔缺結(jié)構(gòu)設(shè)計標準 對于孔的制造，不但應(yīng)當(dāng)適應(yīng)產(chǎn)品需要外，還應(yīng)當(dāng)適應(yīng)方便加工這一原則，此外加工結(jié)束后對后續(xù)工序、外觀等要求不會產(chǎn)生破壞。 (1)盡可能避免在把方孔打到折彎底部。折曲后對板金材料的伸拉，將致使孔形變，如果要人工造孔，將增大加工困難性。 (2)螺孔的加工方法應(yīng)該利用不一樣措施完成。板金材料上攻絲、翻邊攻絲、鉚接螺母、點焊螺母等措施，詳細不一樣的板料厚度和螺孔尺寸該對應(yīng)不一樣的方法。 2.3 彎曲結(jié)構(gòu)設(shè)計標準 (1)折彎有一項內(nèi)徑邊的標準，公用折彎模具見圖1。 圖1 下模寬度與折彎邊高關(guān)系(mm) 放大圖片 圖1 下模寬度與折彎邊高關(guān)系(mm) (2)折彎構(gòu)件上的孔邊差距。一沖孔二彎折，孔的方位當(dāng)處在曲折形變區(qū)外，避免曲折時孔將生成形變。 (3)彎折死邊的標準。死邊長短和材料的寬厚有關(guān)系。普遍死邊長度為≥3.5t+R，t表示材料寬厚，R表示折死邊早階段的工序的內(nèi)折彎半徑。 (4)為了免除零件的彎折撕裂凸起情況，對于材料厚度 ≥2.5mm的零件，當(dāng)設(shè)計寬度為(1～1.5)t的工藝缺口；或把曲折處設(shè)為垂直于板金材料紋路。 2.4 焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計標準 (1)為了保障產(chǎn)品構(gòu)造的加工工藝性和的外形效果，焊點焊縫應(yīng)該在比較次要的表層上加強保護。 (2)盡可能采取角焊縫，對于對接焊縫盡可能不要選擇。 (3)在焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計時該依據(jù)“對稱地放置焊縫”的要求，適合地裝置焊縫，且不應(yīng)該產(chǎn)生交匯，使次要焊縫停止，首要焊縫不間斷，讓焊縫盡可能地靠近中性軸，遠離高應(yīng)力區(qū)、應(yīng)力集中區(qū) 域、加工層、熱處理表層等。 2.5 結(jié)構(gòu)縫隙設(shè)計標準 (1)轉(zhuǎn)動門板、框架的縫隙和門高的聯(lián)系。 門的高度H≤1m，那么單邊間距a=1.5mm；如1m1.8m，那么單邊間距a=2.5mm。 (2)穩(wěn)固門板、框架的間距和門的高度的關(guān)系。門高H≤1m，那么單邊間距a=0.75 mm，門高1m1.8m，那么單邊間距a=1.5mm。

鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝 鈑金也稱為扳金，普遍來說是把某些金屬薄板經(jīng)過．工或是模具沖擊壓制使其發(fā)生塑性形變，成為所需要的外形與大小，且能夠更一步經(jīng)過焊接或是少許的機械加工變?yōu)檩^復(fù)雜的部件，例如生活中會用到的煙囪、鐵圈、油箱油壺、氣流通道等，還有像是電氣柜、各樣的專用設(shè)施的外殼、計算機機箱、車輛的外殼等，都是鈑金件。總之，鈑金結(jié)構(gòu)的設(shè)計尚未有標準的模塊能拿來模擬，在實際生產(chǎn)中要依據(jù)產(chǎn)品的需要而改變，這也是鈑金設(shè)計的困難所在翻。

工業(yè)設(shè)備設(shè)計主要包括。產(chǎn)品原材料、產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、產(chǎn)品外觀，產(chǎn)品功能、產(chǎn)品包裝以及產(chǎn)品廣告等方面的設(shè)計內(nèi)容，而每一個方面都有著其重要的作用。通過產(chǎn)品原材料和產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的革新，能夠使產(chǎn)品的成本得到降低，使用更少的原材料或是使用成本更低的替代品進行替代材料生產(chǎn)。，來獲得更高的市場收益，這是工業(yè)設(shè)備設(shè)計的主要內(nèi)容之一。其次就是產(chǎn)品功能的設(shè)計。通過更多功能在同一產(chǎn)品上面的集成，或是將功能進行革新和放大，這是工業(yè)設(shè)備設(shè)計的第二任務(wù)。 工業(yè)設(shè)計要以產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)提升為目標，通過設(shè)計思維來推動體驗創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新，重點征集能夠體現(xiàn)“設(shè)計前置、技術(shù)協(xié)同、以用戶體驗為中心”的產(chǎn)業(yè)模式系統(tǒng)解決方案、新型生產(chǎn)服務(wù)業(yè)模式以及設(shè)計基礎(chǔ)研究項目。

鈑金是大多機械設(shè)備必須要用到的材質(zhì)，比如機床、機柜、機箱等，而由于鈑金本身特殊的材質(zhì)屬性及加工要求，對鈑金類產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)計有著嚴格的要求及標準。鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計是一個復(fù)雜的系統(tǒng)性工程，要想做好鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計，設(shè)計人員就需要綜合考慮各方面的因素，解決設(shè)計中遇到的各種問題，下面簡要概述鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計需要考慮的問題。 首先，鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計要保證產(chǎn)品功能的實現(xiàn)，要滿足經(jīng)濟實用的原則。鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計要符合經(jīng)濟實用的原則，在保障機柜使用、使用質(zhì)量、使用性能的基礎(chǔ)上盡量降低機柜制作過程中的成本投入。其次，鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計需要考慮材質(zhì)加工要求及成本控制。設(shè)計圖紙中應(yīng)明確對制作材料的要求，要做好對材料選擇的要求，保證選擇正規(guī)廠家生產(chǎn)的高質(zhì)量材料，確保材料在實際制作中能夠符合相關(guān)標準的要求，保證設(shè)計成品能夠達到設(shè)計的性能要求；在設(shè)計中要嚴格控制產(chǎn)品制作中材料的沖折率，在保證產(chǎn)品性能的前提下盡量降低產(chǎn)品實際制作中工序的繁瑣性，增強設(shè)計圖紙的可操作性；要確保選用的材料具備較好的強度，易于彎曲，便于塑形。 再者，鈑金結(jié)構(gòu)設(shè)計需要考慮到產(chǎn)品使用環(huán)境要求，做好產(chǎn)品的防水、防塵、防震等方面的防護設(shè)計。比如在機柜鈑金設(shè)計中，需要選用優(yōu)質(zhì)的材質(zhì)，合適的表面處理工藝，并通過穩(wěn)定密封的結(jié)構(gòu)設(shè)計，提高產(chǎn)品在抗腐蝕、抗霉菌、耐磨性、耐高溫、耐光照等方面的性能，提高產(chǎn)品環(huán)境適應(yīng)性。