五金漆與塑膠漆的主要區(qū)別是：五金漆多以油性漆為準，采用烤漆的方式去噴漆。而塑膠漆一般是以水性漆為準，比較環(huán)保。另外五金漆比塑膠漆顏色種類要豐富。

塑膠漆以熱可塑丙烯酸樹脂為基體，輔以適用助劑及顏料調配而成的標準型塑料油漆。該漆具有硬度高、光澤高、高分豐滿度、層間附著力好、易施工等特點，廣泛用于塑料底材的產品涂裝。如塑料玩具、塑料日用品、電器產品、塑料工藝品等。

如今塑膠產品無處不在，但是如今生活中的人們對于塑膠產品的功能性要求不像以前一樣只要好用就行，現(xiàn)在外觀不僅要優(yōu)美，而且要經濟實惠，也就是說如今大家關注的重點逐漸聚焦到性價比上面，于是塑膠產品的塑膠噴涂表面處理對于產品的品質影響起著至關重要的作用。

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。但是塑膠噴的另外一個重要的問題就是假性附著，這種情況是由于涂層與塑膠底材之間的附著力差導致假性附著，出現(xiàn)掉漆的問題，連一般的百格測試都過不了。

結構影響

PP和PE等聚烯烴材料，表面能很低，通常只有30-34達因。要實現(xiàn)良好的粘接，一般要求表面能不低于40達因。粘接試驗表明，PE在等離子處理后粘接強度可提高10倍；經過鉻酸處理后，粘接性能約可提高5倍。經過同樣處理，PP在離子化處理后粘接強度約會提高200倍，而在鉻酸處理后則會提高600倍。