商品的設計構思和開發(fā)設計一般都需要較長的周期時間，針對工業(yè)設計師而言要將設計產(chǎn)品成形，那樣才可以走向市場，而針對投資者而言，在這個基礎之中也要減少商品的設計構思周期時間，由于那樣會節(jié)約設計構思花費，并且會盡快的走向市場，就會越快的得到盈利，這才算是有效的leader觀念。那么怎樣降低商品的設計時間呢?下邊產(chǎn)品設計公司來跟大家分享幾點。

做好詳細的產(chǎn)品設計計劃

產(chǎn)品設計公司認為想要獲得較短的設計周期，那么就必須得有計劃，每位設計師都要嚴格的按照計劃來完成工作，而且要確保質量，計劃要嚴謹而且要有糾偏措施，因為設計的過程中會遇到非常多困難，計劃要實時更新，對于一些新增加的設計需求，要合理的穿插進原有的計劃中，總的計劃完成時間是雷達不動的，所有的力量都要確保計劃按時完成，這樣才會獲得更高的工作效率。

確定產(chǎn)品設計方法

設計方法也直接影響著產(chǎn)品的設計周期，經(jīng)過長時間的摸索，大部分的產(chǎn)品設計都是從內(nèi)到外開始，而且一旦確定的設計思路就不會輕易的改變，大部分的設計師也是遵循這個觀點，與產(chǎn)品設計無關的設計理念全部拋棄，專心完善產(chǎn)品確定的設計方案，這樣大家思路度比較清晰，所以做起來效率也就越高。

產(chǎn)品設計公司為大家分享以上二點，你看懂了嗎?希望可以幫助到大家。

根據(jù)不同的工作原理，可以擬定多種不同的執(zhí)行機構的具體方案。例如僅以切削螺紋來說，既可以采用工件只作旋轉運動而刀具作直線運動來切削螺紋（如在普通車床上切削螺紋），也可以使工件不動而刀具作轉動和移動來切削螺紋（如用板牙加工螺紋）。這就是說，即使對于同一種工作原理，也可能有幾種不同的結構方案。

標準化準則

與機械產(chǎn)品設計有關的主要標準大致有：

概念標準化：設計過程中所涉及的名詞術語、符號、計量單位等應符合標準；

實物形態(tài)標準化：零部件、原材料、設備及能源等的結構形式、尺寸、性能等，都應按統(tǒng)一的規(guī)定選用。

方法標準化：操作方法、測量方法、試驗方法等都應按相應規(guī)定實施。

標準化準則就是在設計的全過程中的所有行為，都要滿足上述標準化的要求?，F(xiàn)已發(fā)布的與機械零件設計有關的標準，從運用范圍上來講，可以分為國家標準、行業(yè)標準和企業(yè)標準三個等級。從使用強制性來說，可分為必須執(zhí)行的和推薦使用的兩種。

性準則

機器的性包括：

零件性：指在規(guī)定外載荷和規(guī)定時間內(nèi)零件不發(fā)生如斷裂、過度變形、過度磨損和不喪失穩(wěn)定性等等。

整機性：指機器保證在規(guī)定條件下不出故障，能正常實現(xiàn)總功能的要求。

工作性：指對操作人員的保護，保證人身和身心健康等等。

環(huán)境性：指對機器周圍的環(huán)境和人不造成污染和危害。