廢鐵回收對廢鐵附著的油污、鐵銹、泥沙等，一般用各種不同的化學(xué)溶劑或熱的表面活性劑進(jìn)行清洗處理。常用來大量處理受切削機(jī)油、潤滑脂、油污或其他附著物污染的發(fā)動機(jī)、軸承、齒輪等。化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)的應(yīng)用并不非常復(fù)雜，而且相對有效。通過選擇不同的去污劑配方，可以實(shí)現(xiàn)不同類別廢鐵的表面去污。在廢鐵設(shè)備解體后，可以進(jìn)行深度去污，一般來說，可以達(dá)到所預(yù)定的去污目標(biāo)。但是，化學(xué)法初步、深度去污技術(shù)不能解決體污染的去除，對于復(fù)雜幾何形狀的物件，其去污效果也不理想。

我們可以用一層膜隔絕鐵和氧氣，這樣能防止他們發(fā)生氧化反應(yīng)，，我們可以在鐵制品的表面覆蓋上一層保護(hù)層，能避免發(fā)生氧化反應(yīng)，這里的表面是指鐵制品內(nèi)部結(jié)構(gòu)的表面，不是說我們在鐵制品外面覆蓋保護(hù)膜，這樣的話使用會變得很麻煩。

廢鐵回收的處理方式，一般是先要將廢鐵分類。根據(jù)其尺寸大小，廢鐵的種類進(jìn)行一個初步的分類。接下來就是進(jìn)行剪切工作了，這里說的就是將一些比較長或者比較大件的廢鐵進(jìn)行切割，將其分為幾個比較小的部分。剪切的大件廢鐵也利于我們后期的歸類和存放。然后就是進(jìn)行打包工作了，打包工作就是將一些零散的、粉料的廢鐵進(jìn)行打包。這樣利于我們的運(yùn)輸，也可以節(jié)約空間和處理它們的時間。

許多鋼廠采用預(yù)熱廢鐵，用火焰直接烘烤廢鐵，燒掉水分和油脂，然后放入煉鋼爐的方法。金屬預(yù)熱系統(tǒng)廢鐵回收主要需要解決兩個問題：一是不完全燃燒的油會產(chǎn)生大量的碳?xì)浠衔铮瑫斐煽諝馕廴?，必須解決;第二，由于輸送帶上的廢鐵尺寸和厚度不同，預(yù)熱和燃燒不均勻，廢鐵上的污染物有時無法徹底清除。