主要成分為甲苯（約20%）和二甲苯(約20%)和其他溶劑（約60%）。

開油水的主要成份本來是異佛爾酮和石油醚,可開油水的含義變得越來越廣泛了,能開得了油的就叫開油水,絲印開油水,噴油的開油水等等，很多廠家為了降低成本,在開油水里面加了一些甲苯,二甲苯和三甲苯等,使開油水的本質(zhì)變得不環(huán)保甚至影響開油的質(zhì)量。

聚合物溶解的實質(zhì)可理解為聚合物分子鏈段間由熱運動所致的“孔隙”立即為更易活動的溶劑分子所占據(jù)，這個過程能繼續(xù)到所有的聚合物分子被相互間隔而成為“溶液”。溶解聚合物的過程也可看成是一種受控的擴散過程，有時認(rèn)定性的概念看可以說是聚合物溶解了溶劑而不是相反。

聚合物溶劑中?？杉尤攵嗔康姆侨軇┒怀恋沓鼍酆衔?。事頭上加入這些非溶劑可改善溶解性，它們常被稱為潛溶劑。往往存在這樣的情況：二種非溶劑的混合物卻是某聚合物的良溶劑，如硝酸纖維素的溶劑是醚—醇混合物，而相反的情況也存在，如醋酸纖維可分別溶解于苯胺或強酸，但不溶于它們的混合物。

稀釋劑可分非活性稀釋劑和活性稀釋劑兩種。

①非活性稀釋劑這種稀釋劑的分子中不含有活性基團，大都是惰性溶劑，如乙醇、丙酮、甲苯等。在稀釋過程中不參加反應(yīng)，它只是共混于樹脂之中并起到降低黏度的目的。除了起到稀釋作用之外，對機械性能、熱變形溫度、耐介質(zhì)及老化破壞等都有影響。應(yīng)考慮到溶劑的揮發(fā)速度，若揮發(fā)速度太快，膠層表面易結(jié)成膜，妨礙膠層內(nèi)部溶劑的逸出。導(dǎo)致膠層中產(chǎn)生氣泡；若揮發(fā)速度太慢，則在膠層內(nèi)留有溶劑，從而會影響膠接強度。通常采用幾種不同沸點的溶劑相混來調(diào)節(jié)揮發(fā)速度。它多用于橡膠型膠粘劑、酚醛型膠粘劑、聚酯型膠粘劑和環(huán)氧膠粘劑等。