清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機(jī)溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機(jī)溶劑對(duì)松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對(duì)大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝。

通過蒸餾原油得到的餾分溶劑有石油系、石油系碳?xì)浠衔铩⑻細(xì)浠衔锵?、烴、工業(yè)用汽油等稱謂，其定義至今尚不明確。碳?xì)浠衔镱櫭剂x，只是由兩種元素組成的化合物。以前曾簡(jiǎn)單將原油蒸餾精制得到的燈油直接作為清洗劑，由于有臭味，引火性以及從干燥性方面考慮已逐漸不被使用。

曾經(jīng)被廣泛使用的清洗行業(yè)的清洗劑CFC-113（氟里昂）以及1.1.1-三氯乙烷（乙烷）已經(jīng)被禁止生產(chǎn)、進(jìn)口、使用。仍在使用的有氯系清洗劑（三氯乙烷、三氯乙烯、二氯甲烷等）、水系清洗劑及碳?xì)湎登逑磩┑忍娲?，面?duì)于大多數(shù)用戶而言，由于含氯系清洗劑可以通過對(duì)原有設(shè)備略加改造即可使用的優(yōu)點(diǎn)，可以推測(cè)這些用戶曾有一段時(shí)間均改為使用含氯清洗劑。

隨著碳?xì)淝逑磩┦袌?chǎng)的不斷發(fā)展，清洗領(lǐng)域不斷擴(kuò)展，功能型碳?xì)淝逑磩?yīng)市場(chǎng)需求而推出，其在原有碳?xì)淝逑磩┏兔撝幕A(chǔ)上，可根據(jù)不同的清洗需求進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)清洗污漬的不同，可將其分為以下幾類：

脫水型碳?xì)淝逑磩嚎汕逑疵摮ぜ系乃?、切削液、水性清洗劑等?

防銹型碳?xì)淝逑磩呵逑醇娣冷P，可適用于鐵件、碳鋼等易生銹金屬的清洗，防銹期可達(dá)15-90天。

除助焊劑型碳?xì)淝逑磩呵逑措娮觾x器、PCB線路板等零件上的助焊劑、油污、灰塵等。

除炭灰型碳?xì)淝逑磩呵逑措姵?、電容等筒狀沖壓拉伸工件上的炭黑、粉狀、油污等。

除臘型碳?xì)淝逑磩河糜谇逑次褰鹦l(wèi)浴、鐘表電鍍、首飾加工、燈飾制造等工件上的拋光蠟

除樹脂型碳?xì)淝逑磩呵逑床考霸O(shè)備上的油污、天然樹脂和合成樹脂等。