清洗印制電路板的傳統(tǒng)方法是用有機(jī)溶劑清洗，由CFC—113與少量乙醇（或異丙醇）組成的混合有機(jī)溶劑對(duì)松香助焊劑的殘留物有很好的清洗能力，但由于CFC—113對(duì)大氣臭氧層有破壞作用，2013年已被禁止使用，可選用的非ODS清洗工藝包括水基清洗、半水基清洗、溶劑清洗，另外也可以采用不進(jìn)行清洗的免清洗工藝。

通過(guò)蒸餾原油得到的餾分溶劑有石油系、石油系碳?xì)浠衔?、碳?xì)浠衔锵?、烴、工業(yè)用汽油等稱(chēng)謂，其定義至今尚不明確。碳?xì)浠衔镱櫭剂x，只是由兩種元素組成的化合物。以前曾簡(jiǎn)單將原油蒸餾精制得到的燈油直接作為清洗劑，由于有臭味，引火性以及從干燥性方面考慮已逐漸不被使用。

曾經(jīng)被廣泛使用的清洗行業(yè)的清洗劑CFC-113（氟里昂）以及1.1.1-三氯乙烷（乙烷）已經(jīng)被禁止生產(chǎn)、進(jìn)口、使用。仍在使用的有氯系清洗劑（三氯乙烷、三氯乙烯、二氯甲烷等）、水系清洗劑及碳?xì)湎登逑磩┑忍娲?，面?duì)于大多數(shù)用戶(hù)而言，由于含氯系清洗劑可以通過(guò)對(duì)原有設(shè)備略加改造即可使用的優(yōu)點(diǎn)，可以推測(cè)這些用戶(hù)曾有一段時(shí)間均改為使用含氯清洗劑。

1 初 洗 超聲浸洗拋動(dòng)+旋轉(zhuǎn) 炭化水型號(hào)另選 3–30min可以調(diào)節(jié) 常溫–100℃根具選用的清洗液定可以調(diào)節(jié)筒式過(guò)濾 導(dǎo)熱油加熱 有 強(qiáng)制冷卻有

2 精 洗 超聲浸洗拋動(dòng)+旋轉(zhuǎn) 炭化水型號(hào)另選 3–30min可以調(diào)節(jié) 常溫–100℃根具選用的清洗液定可以調(diào)節(jié)筒式過(guò)濾 導(dǎo)熱油加熱 有 強(qiáng)制冷卻有

3 漂 洗 超聲浸洗拋動(dòng)+旋轉(zhuǎn) 炭化水型號(hào)另選 3-30min可以調(diào)節(jié) 常溫–100℃根具選用的清洗液定可以調(diào)節(jié)筒式過(guò)濾 導(dǎo)熱油加熱 強(qiáng)制冷卻有

4 5 切液+真空干燥 高速風(fēng)刀+旋轉(zhuǎn)真空干燥 高速熱 風(fēng) 3-30min可以調(diào)節(jié) RT-150℃ 中效過(guò)濾 電加熱 排氣有

6 回 收 真空減壓蒸餾回收 炭化水型號(hào)另選多段式蒸餾回收 ------------ ----------- 導(dǎo)熱油加熱 -----