環(huán)氧地坪的養(yǎng)護(hù)：
環(huán)氧地坪漆是高價(jià)值、高質(zhì)量、高要求的產(chǎn)品，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以保長(zhǎng)使用年限。具體建議如下：
1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護(hù)7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)避免水或其它溶液浸潤(rùn)表面
2、凡進(jìn)入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等，須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來(lái)以免在使用過(guò)程中劃傷地面
4、拖拉機(jī)扳需充分將機(jī)板升離地面，轉(zhuǎn)彎時(shí)請(qǐng)?zhí)貏e注意機(jī)板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時(shí)請(qǐng)用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請(qǐng)注意地面濕滑
6、若因使用時(shí)間較長(zhǎng)而造成磨損或刮花、小面積可進(jìn)行局部修補(bǔ)，若面積較大則建議重新滾涂一次
7、 設(shè)備進(jìn)廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運(yùn)輸設(shè)備過(guò)程中刮傷地面
8、 推車，板車之車輪請(qǐng)用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房?jī)?nèi)外分開(kāi)使用
9、 可根據(jù)地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）
環(huán)氧地坪漆由于主要成膜基料是環(huán)氧樹(shù)脂，而環(huán)氧樹(shù)脂本身具有熱塑性，需要與固化劑或脂肪酸進(jìn)行反應(yīng)，交聯(lián)而成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的大分子，從本身的熱塑性變?yōu)闊峁绦?，從而顯示出各種優(yōu)良的性能。環(huán)氧地坪涂料很多，性能各具特點(diǎn)。
1．優(yōu)良的附著力：環(huán)氧地坪涂料具有許多羥基及醚鍵，所以能與底材料吸附。而且環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)體積收縮率低（僅2%左右），故漆膜對(duì)金屬（鋼，鋁），陶瓷，玻璃，混凝土，木材等極性底材均有優(yōu)良的附著力。
2．抗化學(xué)品性能優(yōu)良：環(huán)氧樹(shù)脂中僅有烴基及醚鍵，沒(méi)有酯鍵，所以耐堿性尤其突出，一般的油性或醇酸防銹底漆。在腐蝕時(shí)陰極部位呈堿性，會(huì)被皂化破壞。環(huán)氧地坪涂料耐堿而且附著力好，故可大量用作防腐蝕底漆。又因環(huán)氧地壞涂料固化后呈三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，又能耐油類的浸漬，也可大量用于油槽，油輪，飛機(jī)的整體油箱內(nèi)壁襯里等的防腐。
3．韌性好：與熱固性酚醛樹(shù)脂涂料相比較，環(huán)氧地坪涂料含芳環(huán)而堅(jiān)硬，有醚鍵便于分子鏈的旋轉(zhuǎn)，具有一定的韌性，而不像酚醛樹(shù)脂很脆（因其交聯(lián)間距比環(huán)氧樹(shù)脂短）。環(huán)氧樹(shù)脂交聯(lián)間距長(zhǎng)，便于內(nèi)旋轉(zhuǎn)，環(huán)氧樹(shù)脂的分子量越大則交聯(lián)間距越大。
4：環(huán)氧樹(shù)脂對(duì)濕面有一定的潤(rùn)濕力，尤其在使用聚酰胺樹(shù)脂作固化劑時(shí)，可制成水下施工涂料，能排擠物體表面的水而涂布，可用于水下結(jié)構(gòu)的搶修和水下結(jié)構(gòu)的防腐蝕施工。
5：環(huán)氧樹(shù)脂本身的分子不高，能與各種固化劑配合制造無(wú)溶劑，高固體分粉末涂料及水性涂料，符合環(huán)保要求，并能獲得厚膜涂層。
6：環(huán)氧樹(shù)脂含有環(huán)氧基及羥基兩種活潑基團(tuán)，能與多元胺，聚酰胺樹(shù)脂，酚醛樹(shù)脂，氨基樹(shù)脂，多異氰酸酯等配合，制成多種涂料，既可常溫干燥，可可高溫烘烤，以滿足不同的施工要求。
7：環(huán)氧樹(shù)脂具有優(yōu)良的電絕緣性質(zhì)，可用于澆注密封，浸漬漆。環(huán)氧樹(shù)脂具有很多優(yōu)點(diǎn)，但也存在不足這處，其光老化性差。環(huán)氧樹(shù)脂中含有芳香醚鍵，漆膜經(jīng)日光（紫外線）照射后易降解斷鏈，所以戶外耐候性較差。故通常的雙酚A系環(huán)氧樹(shù)脂不耐戶外日曬，漆膜易失光變色，然后粉化，不宜用作戶外的面漆。
水泥基面牢固、結(jié)實(shí)、不起殼，杜絕砂漿起殼現(xiàn)象，混凝土層與砂漿找平層一起澆注；如果先搗混凝土層，則要求砂漿層的厚度不低于4cm，叉車道則要求更厚一些。
2.要求表面不起砂，硬度好，沒(méi)有水泥粉化現(xiàn)象。要求A、優(yōu)質(zhì)水泥。 B、新倒水泥砂漿層要充分保養(yǎng)
3.水泥基面平坦、無(wú)凸凹不平、蜂窩麻面、水泥疙瘩。
4.要求地面平整性不大于涂裝要求厚度（用3 米直尺平靠）；
5.表面干燥，含水量小于6,保持地面干燥無(wú)油污,切記水泥地面保養(yǎng)期過(guò)后進(jìn)場(chǎng)施工前5天,不能用水沖洗或拖把拖地.
6.地坪表面的PH值應(yīng)在6.0~8.0
7.地面無(wú)油污、其他油漆、乳膠漆、泡泡糖等殘?jiān)?
坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差值為坡度的2%，并且不大于30mm。
環(huán)氧地坪漆起水泡多發(fā)生在一樓或地下室，有時(shí)二樓以上也時(shí)有發(fā)生，環(huán)氧地坪漆起水泡一般在施工后不久就發(fā)現(xiàn)，有的上午鋪貼的環(huán)氧地坪漆下午就有水泡。水泡由小到大，不斷發(fā)展，發(fā)展到一定程度后停止。氣溫越高，水泡就越容易發(fā)生，發(fā)展的速度也越快。水泡形狀各異，其大小不一。有的水泡直徑達(dá)1m以上，高度達(dá)20~50mm。 水泡的產(chǎn)生與施工地區(qū)沒(méi)有明顯的關(guān)系，同一地區(qū)有的嚴(yán)重，有的較輕，有的完好。同一小組操作，同一材料施工的環(huán)氧地面層，有的起水泡，有的完好，說(shuō)明水泡是多種因素造成的。 起水泡的原因，是大家關(guān)心的一個(gè)問(wèn)題，剖開(kāi)水泡發(fā)現(xiàn)，泡內(nèi)都含有水分或炎黃色液體，環(huán)氧地面層與基層脫離，粘在基層上的膠結(jié)料被拉成峰窩狀，見(jiàn)圖1—1；按照“物理學(xué)”解釋，在盛有液體的密閉容器內(nèi)，液體蒸發(fā)，形成飽和狀態(tài)的三條曲線的溫度與壓力關(guān)系。 在密閉的容器內(nèi)，含有飽和水蒸汽的壓力，是隨著溫度的升高而上升，當(dāng)溫度為20.C時(shí)，鼓包內(nèi)的壓力為0.01MPa；而當(dāng)溫度為70~80.C之間是直線上升到0.1MPa；很多地區(qū)在炎熱的夏季地面的極端輻射熱可達(dá)70.C左右，在這樣的高溫下，環(huán)氧膠結(jié)料已經(jīng)軟化粘力大大降低，因此就形同向輪胎內(nèi)漸漸鼓氣一樣，使環(huán)氧地面層中鼓起了大包，將膠結(jié)料被拉成蜂窩狀；其中沒(méi)有起水泡的部分環(huán)氧層和地面部分沾不牢固，仔細(xì)觀測(cè)接觸部分，也會(huì)發(fā)現(xiàn)有無(wú)法固化的部分，原因是環(huán)氧有潮氣不能固化；那么水分從何處來(lái)的呢？主要有以下幾個(gè)水的來(lái)源：1.基層、如水泥砂漿找平層，含水率達(dá)12%左右，基層的含水量大于找平層。2.環(huán)氧中的其它配料內(nèi)的脫水不盡。3.環(huán)氧和基層施工時(shí)結(jié)合不好留下空隙和環(huán)氧本身的化學(xué)活性，沒(méi)有完全固化或者是遇到潮濕氣沒(méi)有完全固化的殘留物或氣體。4.基層的地下滲透的潮濕氣體。