環(huán)氧地坪的養(yǎng)護(hù):
環(huán)氧地坪漆是高價值、高質(zhì)量、高要求的產(chǎn)品,正確的使用方法可使地面常保如新,并且可以保長使用年限。具體建議如下:
1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護(hù)7-10天后方可投入使用,在養(yǎng)護(hù)期間,應(yīng)避免水或其它溶液浸潤表面
2、凡進(jìn)入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)(以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面)
3、凡是硬件:如鐵椅、鐵桌和鐵貨架等,須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
4、拖拉機扳需充分將機板升離地面,轉(zhuǎn)彎時請?zhí)貏e注意機板角切勿刮傷地面
5、清潔地面時請用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器,可用清水或清潔劑清洗,但請注意地面濕滑
6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進(jìn)行局部修補,若面積較大則建議重新滾涂一次
7、 設(shè)備進(jìn)廠前,在地坪上鋪上硬紙箱墊底,以免在運輸設(shè)備過程中刮傷地面
8、 推車,板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪,并廠房內(nèi)外分開使用
9、 可根據(jù)地面要求做打蠟處理(其效果可防止地面刮傷)
技術(shù)要求:
1、施工場地四周應(yīng)拉好警戒帶和掛好警告牌。
2、施工場地四周10米嚴(yán)禁明火作業(yè),嚴(yán)禁吸煙。
3、涂料和稀釋劑應(yīng)放在通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。
4、工作時注意做好個人防護(hù)。
5、電動工具的使用須有專人負(fù)責(zé)、施工后離場前需切斷電源。
使用和保養(yǎng):
1、當(dāng)該涂料施工完畢后,在保養(yǎng)期內(nèi)切勿使用,并須加強通風(fēng)及防火措施。
2、地坪地面的使用,生產(chǎn)人員不準(zhǔn)穿有鐵釘?shù)钠ば谏厦嫘凶摺?
3、一切工作器具都須有固定車架安放,嚴(yán)禁帶有銳角的金屬零件等物件碰撞地面,造成地坪涂料地面的損壞。
4、車間內(nèi)安裝設(shè)備等重大物件須用起重機械時,在接觸地面的支撐點應(yīng)有厚橡皮等軟質(zhì)材料墊妥,嚴(yán)禁用鐵管等金屬在地面上接拖設(shè)備。
5、車間內(nèi)進(jìn)行電焊等高溫作業(yè)時,在電焊火花飛濺到的地方應(yīng)用石棉布等耐火材料鋪墊好,以防燒壞涂料。
6、一旦地坪有損壞及時使用涂料修補,以免油污通過損壞處滲透到水泥里,造成大面積涂料脫落。
7、車間內(nèi)大面積清洗時,不要用強化學(xué)溶劑(二甲苯、信那水等)一般使用洗滌劑、肥皂液、清水等,用清洗機進(jìn)行。
施工條件
一、 混凝土強度必須≥C25.含350kg/m3以上的普通硅酸鹽。。 水泥及水灰比二、 找平層必須是細(xì)石混凝土及其厚度不可少于50mm。
土建方
①由于耐磨材料施工與水泥地坪澆筑幾乎是同時進(jìn)行,為保證耐磨層施工質(zhì)量和施工進(jìn)度,混澆筑應(yīng)作好配合;
②模板設(shè)置應(yīng)平整堅固,模板以6米為宜,并涂脫模油,用水平儀隨時檢測模板標(biāo)高,對偏差處應(yīng)及時調(diào)整;
③混凝土強度不低于C25,且盡可能小的水灰比;
④使用插入式振搗棒和平板式振搗器作業(yè),振搗后使用水平儀檢測模板水平情況,對偏差部位進(jìn)行調(diào)整;
⑤使用較重的鋼制長輥(鋼輥應(yīng)寬于模板)多次反復(fù)壓,并保持鋼模潔凈,使地坪平整,無法使用鋼輥作業(yè)部位,應(yīng)用刮尺整平
⑥對泌水嚴(yán)重部位,應(yīng)用橡膠管去泌水;
⑦卸模等耐磨面層完成第二天進(jìn)行,第三天由建筑方切伸縮縫;
⑧在乙方施工期內(nèi),不安排交叉施工,并應(yīng)負(fù)責(zé)對方已施工好的地坪進(jìn)行保護(hù)與養(yǎng)護(hù),甲方應(yīng)提供水電;