公司主要回收鎢鋼刀粒，合金刀粒，車刀粒，銑刀粒，數(shù)控刀粒等全新/刀片：鎢鋼刀片，合金刀片，車刀片，銑刀片，數(shù)控刀片等全新/二手銑刀：鎢鋼銑刀，硬質(zhì)合金銑刀，立銑刀，平銑刀，球銑刀，四刃銑刀，進(jìn)口國(guó)產(chǎn)銑刀，涂層銑刀，PCB銑刀，雕刻刀，V-CTV刀，圓切刀等合金鉆頭：鎢鋼鉆頭，鉆頭，麻花鉆頭，PCB鉆頭等鎢鋼：鎢鋼模具，邊料，板塊，鎢鋼刀具，棒料，鋸片，鋼條，大鎢，鎢鋼粉，鎢鋼泥，鎢鋼粉等絲攻：擠壓絲攻，螺旋絲攻，直槽絲攻，鍍鈷絲攻，鍍鈦絲攻，氧化絲攻，全新二手進(jìn)口絲錐等。
公司常年面向社會(huì)收購(gòu)數(shù)控刀具鎢鋼銑刀量具絲錐，及庫(kù)存的數(shù)控刀具刀片刀把銑刀，鉆頭絲攻合金刀片，鎢鋼銑刀和三菱，日立等各種進(jìn)口刀具并高價(jià)回收廢鎢鋼廢合金。
哪里有收廢鎢鋼的
1、鎢鋼粉末、鎢鋼泥、合金粉末、合金砂輪灰（桌面料、地面料、水溝料）、磨光泥各類含鎢廢料。
2、鎢粉,鎢絲,鎢板,鎢管,鎢錠,鎢帶,鎢桿、鎢棒、鎢鉸絲、鎢合金、鎢泥、鎢化工原料廢料、含鎢催化劑廢料。
3、廢鉬絲、鉬條、鉬棒、鉬桿、鉬元件、鉬電極、硅鉬棒、鉬粉、鉬催化劑若干各式各樣含鉬廢料。
4、新舊鎳板、鎳花、鎳豆、白鎳紙、鎳絲、鎳網(wǎng)、鎳渣、鎳鉻絲、電爐莎拉、鎳水、鎳泥、鎳電瓶、鎳鎘電瓶（輪船與飛機(jī)與及機(jī)車用廢的電瓶小作為鎳鎘電瓶）、若干含鎳廢料。
銠的特性——鉑碳回收公司來(lái)為大家娓娓道來(lái)：
1.催化活性和選擇性高，壽命長(zhǎng)。銠及其合金、含銠化合物、絡(luò)合物催化劑可用于制醛類和醋酸，汽車廢氣凈化，硝酸生產(chǎn)的氨氧化，塑料、人造纖維、、農(nóng)藥等有機(jī)化工合成，燃料電池電極。
2.對(duì)可見(jiàn)光反射率高而穩(wěn)定。常用于特殊工業(yè)用鏡、探照燈、雷達(dá)等反射面的鍍層。
3.熔點(diǎn)高，抗氧化，耐腐蝕，是化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定的金屬之一。可做耐腐蝕容器，大氣中可在1850℃高溫下使用，純銠坩堝可用于生產(chǎn)鎢酸鈣和鈮酸鋰單晶。
4.銠鍍層硬度高(7500～9000MPa)，耐磨，耐腐蝕，（）接觸電阻穩(wěn)定。鍍銠復(fù)合材料是優(yōu)良的電接觸材料，銠還可用于飾品和其他工業(yè)儀器、氣敏元件的鍍層。
5.改性作用：銠可與鉑、鈀等金屬形成固溶體，對(duì)基體起固溶強(qiáng)化作用，提高基體的熔點(diǎn)、再結(jié)晶溫度和抗腐蝕性，減少氧化揮發(fā)損失，其中鉑銠合金是優(yōu)良的貴金屬測(cè)溫材料;銠與鈦、鋯、鉿、鉭、鈮等金屬形成的化合物對(duì)含銠合金起彌散強(qiáng)化作用，增加熱穩(wěn)定性;銥中加銠可改善銥的加工性能。
6.加工硬化率高，熱加工成一定尺寸后可以冷加工。
7.價(jià)格昂貴，除特殊使用外，通常只作為添加元素使用
硬質(zhì)合金銑刀銑削方式：
硬質(zhì)合金銑刀相對(duì)于工件的進(jìn)給方向和銑刀的旋轉(zhuǎn)方向主要有以下兩種銑削方式：
種是順銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相同的，在開(kāi)始切削時(shí)銑刀就咬住工件并切下后的切屑。
第二種是逆銑，銑刀的旋轉(zhuǎn)方向和切削的進(jìn)給方向是相反的，銑刀在開(kāi)始切削之前必須在工件上滑移一段，以切削厚度為零開(kāi)始，到切削結(jié)束時(shí)切削厚度達(dá)到。
順銑時(shí)，切削力將工件壓向工作臺(tái)，逆銑時(shí)切削力使工件離開(kāi)工作臺(tái)。由于順銑的切削效果，通常順銑，只有當(dāng)機(jī)床存在螺紋間隙問(wèn)題或者有順銑解決不了的問(wèn)題時(shí)，才考慮逆銑。
硬質(zhì)合金銑刀刀片每一次進(jìn)入切削時(shí)，切削刃都要承受沖擊載荷，載荷大小取決于切屑的橫截面、工件材料和切削類型。在理想狀況下，銑刀直徑應(yīng)比工件寬度大，銑刀軸心線應(yīng)始終和工件中心線稍微離開(kāi)一些距離。當(dāng)?shù)毒哒龑?duì)切削中心放置時(shí)，極易產(chǎn)生毛刺。切削刃進(jìn)入切削和退出切削時(shí)徑向切削力的方向?qū)⒉粩嘧兓?，機(jī)床主軸就可能振動(dòng)并損壞，刀片可能碎裂并且加工表面將十分粗糙，硬質(zhì)合金銑刀稍微偏離中心，切削力方向?qū)⒉辉俨▌?dòng)，銑刀將會(huì)獲得一種預(yù)載荷。
采用噴霧冷卻法效果為顯著，可提高銑刀耐用度一倍以上；如用一般10%乳化液冷卻，應(yīng)保證切削液流量達(dá)到充分冷卻。硬質(zhì)合金銑刀銑削不銹鋼時(shí)，取Vc=70～150m/min，Vf=37.5～150mm/min，同時(shí)應(yīng)根據(jù)合號(hào)及工件材料的不同作適當(dāng)調(diào)整。
不銹鋼的粘附性及熔著性強(qiáng)，切屑容易粘附在銑刀刀刃上，使切削條件惡化；逆銑時(shí)，刀刃先在已經(jīng)硬化的表面上滑行，增加了加工硬化的趨勢(shì)；銑削時(shí)沖擊、振動(dòng)較大，使銑刀刀刃易崩刃和磨損。
銑削加工不銹鋼時(shí)，切削刃既要鋒利又要能承受沖擊，容屑槽要大?？刹捎么舐菪倾姷?圓柱銑刀、立銑刀)，螺旋角b從20°增加到45°(gn=5°)，刀具耐用度可提高2倍以上，因?yàn)榇藭r(shí)銑刀的工作前角g0e由11°增加到27°以上，銑削輕快。但b值不宜再大，特別是立銑刀以b≤35°為宜，以免削弱刀齒。
