本司收購以下產品做原料，長期大量高價回收；廢舊硬質合金（鎢鋼）：機夾刀、數控刀、棒材、鋸片、合金球、合金針、旋轉銼、軋輥（碳化鎢輥環(huán)）、頂錘、鉆頭、球齒、拉絲模、線切割邊角料、沖壓模、冷墩模.拉管模，高比重、礦山巖石釬具類、一字礦山鉆頭、油田三牙輪鉆頭、整體硬質合金制品、碳化鎢粉、鎢鋼粉末、鎢鋼泥、合金粉末、公司一貫堅持“質量，用戶至上，服務，信守合同”的宗旨，竭誠與商家雙贏合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)輝煌！

硬質合金回收分為三類：強度、彈性模量高

硬質合金的抗壓強度高達6000MPa，彈性模量為（４～７）×10５MPa，都高于高速鋼。但其抗彎強度較低，一般為1000～3000MPa。

耐蝕性、抗氧化性好

一般能很好地抗大氣、酸、堿等腐蝕，不易氧化。

線膨脹系數小

工作時，形狀尺寸穩(wěn)定。

成形制品不再加工、重磨

由于硬質合金硬度高并有脆性，所以粉末冶金成形燒結后不再進行切削加工或重磨，特需再加工時，只能采用電火花、線切割、電解磨削等電加工或專門的砂輪磨削。通常由硬質合金制成的一定規(guī)格的制品，采用釬焊、粘接或機械裝夾在刀體或模具體上使用。

常用硬質合金按成分和性能特點分為三類：鎢鈷類、鎢鈦鈷類、鎢鈦鉭（鈮）類。生產中應用廣泛的是鎢鈷類和鎢鈦鈷類硬質合金。

⑴鎢鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢（ＷＣ）和鈷，牌號用代號ＹＧ（“硬”、“鈷”兩字漢語拼音字首），后加鈷含量的百分數值表示。如ＹＧ６表示鈷含量為６％的鎢鈷類硬質合金，碳化鎢含量wＷＣ＝１－wＣｏ＝94％。

⑵鎢鈦鈷類硬質合金

主要成分是碳化鎢（ＷＣ）、碳化鈦（ＴｉＣ）及鈷，牌號用代號ＹＴ（“硬”、“鈦”兩字漢語拼音字首），后加碳化鈦含量的百分數值表示。如ＹＴ１５表示碳化鈦含量wＴｉＣ＝15％的鎢鈦鈷類硬質合金。

⑶鎢鈦鉭（鈮）類硬質合金

這類硬質合金又稱通用硬質合金或硬質合金，主要成分是碳化鎢（ＷＣ）、碳化鈦（ＴｉＣ）、碳化鉭（ＴａＣ）或碳化鈮（ＮｂＣ）和鈷組成。牌號用代號ＹＷ（“硬”、“萬”兩字漢語拼音字首）后加序數表示。

硬質合金的基體由兩局部組成：一局部是硬化相；另一局部是粘結金屬。

硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很高，熔點都在2000℃以上，有的甚至超越4000℃。另外，過渡金屬的氮化物、硼化物、硅化物也有相似的特性，也可以充任硬質合金中的硬化相。硬化相的存在決議了合金具有硬度和耐磨性。

粘結金屬普通是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。

制造硬質合金時，選用的原料粉末粒度在1～2微米之間，且純度很高。原料按規(guī)則組成比例停止配料，加進酒精或其他介質在濕式球磨機中濕磨，使它們充沛混合、粉碎，經枯燥、過篩后參加蠟或膠等一類的成型劑，再經過枯燥、過篩制得混合料。然后，把混合料制粒、壓型，加熱到接近粘結金屬熔點（1300～1500℃）的時分，硬化相與粘結金屬便構成共晶合金。經過冷卻，硬化相散布在粘結金屬組成的網格里，彼此嚴密地聯絡在一同，構成一個結實的全體。硬質合金的硬度取決于硬化相含量和晶粒粒度，即硬化相含量越高、晶粒越細，則硬度也越大。硬質合金的韌性由粘結金屬決議，粘結金屬含量越高，抗彎強度越大

硬質合金是怎樣燒結而成的？

硬質合金是將這種或多種難熔金屬的碳化物和粘接劑金屬，用粉末冶金方法制成的金屬材料。

硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴、五金模具（如拉絲模具、螺栓模具、螺母模具、以及各種緊固件模具，硬質合金的優(yōu)良性能逐步替代了以前的鋼鐵模具）。

近二十年來，涂層硬質合金也問世了。1969年瑞典研制成功了碳化鈦涂層刀具，刀具的基體是鎢鈦鈷硬質合金或鎢鈷硬質合金，表面碳化鈦涂層的厚度不過幾微米，但是與同牌號的合金刀具相比，使用壽命延長了3倍，切削速度提高25%～50%。20世紀70年代已出現第四代涂層工具，可用來切削很難加工的材料。

硬質合金作為工業(yè)的牙齒，是生產制造業(yè)強有力的工具產品。不過由于硬質合金產業(yè)的專業(yè)性，很多客戶朋友在具體針對硬質合金產品的鑒別上面可能還不是很明白。

針對硬質合金產品的鑒別首先我們需要從硬質合金的概念開始。硬質合金是一種以碳化鎢為主要原料采用粉末冶金方法經球磨、混合、干燥、壓制、燒結、保溫、冷卻、應力消除等一系列工序制成的具有高硬度(采用先進的生產工藝的0.2um超細晶硬質合金硬度可達到93.8HRA)和可達5100MPaR高抗彎強度、高密度、耐沖擊、耐腐蝕不生銹的合金材料，根據應用要求通常制成板塊、薄片、圓片、圓棒、長條或模壓成各種異形硬質合金，常用硬質合金產品的鑒別法有如下：

首先是硬質合金產品的外觀質量，鑒別硬質合金產品的好壞首先應從鑒別硬質合金產品的外觀質量著手，比如硬質合金產品的形狀是否存在有彎曲、變形現象。其變形情況怎么樣？外形變形是否在公差允許范圍內？具體的檢測方法：一是肉眼觀察，二是用相關檢測工具通過實際檢測數據作出判定，符合尺寸要求不為合格，超出公差范圍的為不合格。